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| 【申請(qǐng)?zhí)枴?/td> | CN201810599711.3 | 【申請(qǐng)日】 | 2018-06-12 |
| 【公開(kāi)號(hào)】 | CN108611461A | 【公開(kāi)日】 | 2018-10-02 |
| 【申請(qǐng)人】 | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 | 【地址】 | 617000 四川省攀枝花市東區(qū)桃源街90號(hào) |
| 【發(fā)明人】 | 陳路;曾建華;梁新騰;王建 | ||
| 【專利代理機(jī)構(gòu)】 | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 【代理人】 | 梁鑫 |
| 【國(guó)省代碼】 | 51 | ||
| 【摘要】 | 本發(fā)明涉及降低半鋼煉鋼回磷的方法,屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是半鋼煉鋼出鋼時(shí)渣態(tài)較稀,回磷高。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供降低半鋼煉鋼回磷的方法,步驟包括：a.轉(zhuǎn)爐中兌入半鋼后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉,在開(kāi)始吹煉的同時(shí)向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入活性石灰20～25kg/t鋼,高鎂石灰30～35kg/t鋼以及酸性復(fù)合造渣劑8～12kg/t鋼；b.吹煉結(jié)束后出鋼前向轉(zhuǎn)爐加入輕燒白云石8～10kg/t鋼和鋼渣8～10kg/t鋼；c.擋渣出鋼。本發(fā)明可對(duì)半鋼煉鋼終渣進(jìn)行有效稠化,減少下渣量,達(dá)到降低回磷量的目的。 | ||
| 【主權(quán)項(xiàng)】 | 1.降低半鋼煉鋼回磷的方法,其特征在于包括如下步驟：a.轉(zhuǎn)爐中兌入半鋼后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉,在開(kāi)始吹煉時(shí)向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入活性石灰20～25kg/t鋼、高鎂石灰30～35kg/t鋼以及酸性復(fù)合造渣劑8～12kg/t鋼,所述酸性復(fù)合造渣劑為含有SiO2的造渣材料；b.吹煉結(jié)束后出鋼前向轉(zhuǎn)爐加入輕燒白云石8～10kg/t鋼和鋼渣8～10kg/t鋼；c.擋渣出鋼。 | ||
| 【頁(yè)數(shù)】 | 5 | ||
| 【主分類號(hào)】 | C21C5/32 | ||
| 【專利分類號(hào)】 | C21C5/32;C21C7/076 | ||
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