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    今年二季度以來，武鋼聯(lián)合焦化公司降本增效推出新舉措，在提升現(xiàn)場管理勞動競賽中，對基層車間備件、材料全面清理，建立“電子倉庫”，如果有車間缺少備品，在“電子倉庫”信息搜索后正巧其他車間有，就在全廠范圍內(nèi)調(diào)劑，使備品材料全廠流通，節(jié)約備品采購成本。聯(lián)合焦化公司今年二季度備品材料降成本149 萬元。

　　近年來，聯(lián)合焦化公司經(jīng)歷了7.63米焦爐異地改造等大量技改工作，造成生產(chǎn)車間出現(xiàn)由于設(shè)備改造而造成備件、材料長期積壓并預(yù)測在正常情況下3至5年內(nèi)不再使用的“呆滯備件”。

　　為充分發(fā)揮這些“呆滯備件”的活力，聯(lián)合焦化公司設(shè)備工程部牽頭，對車間開展備品、備件和材料的清理整頓和“清倉查庫”工作，對幾十個倉庫進行編號并進行詳細的位置描述，機旁備件用儲位號進行定位。車間建立紙質(zhì)備品臺賬，要求不留死角，不遺漏一樣備件材料的登帳。建立備品“電子倉庫”臺賬，輸入到公司ERP系統(tǒng)形成電子臺賬。

　　“電子倉庫”建立后，車間所有的備件材料倉庫內(nèi)的備件材料領(lǐng)用上流水賬，車間保存臺賬，賬物卡實時更新，隨時保證賬物卡一致。倉庫內(nèi)的備件要求擺放整齊、分類清晰。此舉讓呆滯備件不再“呆滯”，只要兄弟車間有需求，這些呆滯備件立馬伸出援手解燃眉之急。

　　如今，該公司備件材料賬本的入庫、出庫、庫存數(shù)量與現(xiàn)場實物一一對應(yīng)，電子臺賬在ERP上隨時可以調(diào)出查詢?！半娮觽}庫”使備件“物盡其才”的同時，也規(guī)范和限制了車間備品計劃申報定額，大幅度降低備品采購成本。上半年，該公司二煉焦車間備品備件費用僅為去年同期的三分之一。