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專利類型:
發(fā)明授權
申請(專利)號:
CN202310725847.5
申請日:
2023-06-19
授權公告號:
CN116751914B
授權公告日:
2025-07-25
申請人:
重慶鋼鐵股份有限公司
地址:
401220 重慶市長壽區(qū)江南街道江南大道2號
發(fā)明人:
劉向東; 王田; 姚前光; 文敏; 劉震; 張俊; 吳偉
專輯:
工程科技Ⅰ輯
專題:
冶金工業(yè)
主分類號:
C21C5/30
分類號:
C21C5/30
國省代碼:
50
頁數(shù):
5
代理機構:
北京同恒源知識產(chǎn)權代理有限公司
代理人:
楊柳岸
1.一種轉爐高鐵鋼比冶煉控制方法,其特征在于,包括以下步驟:A,將鐵水和廢鋼裝入轉爐中進行轉爐吹氧冶煉,獲得轉爐冶煉鋼液,總裝入量為75-85噸,鐵水與廢鋼的重量比值按每爐1020~1060kg/t控制;B,根據(jù)當爐鐵水條件,結合上爐終渣質量及渣量情況確定本爐留渣量,指導倒渣控制;留渣量控制在1/3;C,高鐵鋼條件,吹煉過程控制根據(jù)鐵水條件,調整輔料加入,保證爐內(nèi)前、中、后期合適的渣系,通過冷卻系數(shù)K值調整,選擇復合球冷卻劑加入量;D,根據(jù)上爐終渣情況,在濺渣前向爐內(nèi)加入鎂球、石灰進行調渣,加入焦丁用來脫氧;濺渣過程槍位原則上按由高到低,當爐底高時采用低高低模式,濺渣時間大于3.0min爐內(nèi)渣仍未固化,使用石灰0.3-0.5t進行稠渣操作,之后進行兌鐵操作,濺渣結束后進廢鋼前加入復合球或礦石,上限為2.0t,在進入廢鋼后,先向后搖爐到20-30度,之后向前搖爐到90-105度,之后兌鐵,防止廢鋼潮濕打炮發(fā)生。
本發(fā)明屬于煉鋼工藝技術領域,涉及一種轉爐高鐵鋼比冶煉控制方法,采用重慶鋼鐵80t轉爐冶煉,通過濺渣工藝技術調整、優(yōu)化吹煉過程加料控制、供養(yǎng)技術優(yōu)化,達到轉爐吹過程平穩(wěn),降低轉爐噴濺率。