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高硅鋼鐵的金相樣品制備方法

編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時間:2025-08-12

專利類型:

發(fā)明公開

申請(專利)號:

CN202510837920.7

申請日:

2025-06-23

申請公布號:

CN120352221A

申請公布日:

2025-07-22

申請人:

江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司; 江蘇沙鋼鋼鐵有限公司

地址:

215625 江蘇省蘇州市張家港錦豐鎮(zhèn)永新路1號沙鋼科技大樓

發(fā)明人:

吳園園; 祁露明; 金傳偉; 張繼明

專輯:

工程科技Ⅰ輯

專題:

材料科學(xué)

主分類號:

G01N1/28

分類號:

G01N1/28;G01N21/84;G01N23/2202;G01N23/2251

國省代碼:

32

頁數(shù):

12

代理機構(gòu):

蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)

代理人:

孫姍

主權(quán)項:

1.一種高硅鋼鐵的金相樣品制備方法,其特征在于,包括依序進行的取樣、鑲樣、水磨、粗拋光、精拋光、表面處理步驟;所述水磨步驟中,進行2~3道次水磨,磨盤的壓力P1為40~50N,磨盤的轉(zhuǎn)速W1為250~350rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R1為100~200rpm,每道次水磨時間t1為2~10min,且滿足:41≤P1+[(W1+R1)×0.01+t1]×[C]≤60;所述粗拋光步驟中,拋光盤的壓力P2為30~39N,拋光盤的轉(zhuǎn)速W2為250~350rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R2為100~200rpm,拋光時間t2為2~8min,且滿足:31≤P2+[(W2+R2)×0.01+t2]×[C]≤50;所述精拋光步驟中,拋光液采用油基金剛石懸浮液+潤滑劑,整個精拋光過程樣品表面不接觸水,油基金剛石懸浮液中的金剛石的粒徑為1~5μm,濃度為2~5g/L,pH為6.5~7.5,拋光盤的壓力P3為20~29N,拋光盤的轉(zhuǎn)速W3為350~450rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R3為200~300rpm,拋光時間t3為1~3min,且滿足:21≤P3+[(W3+R3)×0.01+t3]×[C]≤35;所述表面處理步驟中,樣品表面全程不接觸水;其中,[C]為樣品中的C含量百分比值。

摘要:

本申請揭示了一種高硅鋼鐵的金相樣品制備方法,包括取樣、鑲樣、水磨、粗拋光、精拋光、表面處理步驟;精拋光步驟中,拋光液采用油基金剛石懸浮液+潤滑劑,整個精拋光過程樣品表面不接觸水,油基金剛石懸浮液中的金剛石的粒徑為1~5μm,濃度為2~5g/L,pH為6.5~7.5,拋光盤的壓力P3為20~29N,拋光盤的轉(zhuǎn)速W3為350~450rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R3為200~300rpm,拋光時間t3為1~3min,且滿足:21≤P3+[(W3+R3)×0.01+t3]×[C]≤35;所述表面處理步驟中,樣品表面全程不接觸水。


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