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專利類型:
發(fā)明授權(quán)
申請(qǐng)(專利)號(hào):
CN202411359250.4
申請(qǐng)日:
2024-09-27
授權(quán)公告號(hào):
CN119220761B
授權(quán)公告日:
2025-07-22
申請(qǐng)人:
北京科技大學(xué)
地址:
100083 北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號(hào)
發(fā)明人:
馮超; 楊華鵬; 朱榮; 焦樹強(qiáng); 屠明偉; 董凱; 任鑫
專輯:
工程科技Ⅰ輯
專題:
冶金工業(yè)
主分類號(hào):
C21C5/35
分類號(hào):
C21C5/35;C21C5/36
國(guó)省代碼:
11
頁(yè)數(shù):
12
代理機(jī)構(gòu):
北京索悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
代理人:
高海濤
1.一種轉(zhuǎn)爐高溫鐵水條件下少渣冶煉造氣的方法,其特征在于,包括:對(duì)入爐鐵水分析,獲取鐵水的溫度和成分信息,并依據(jù)溫度和成分信息對(duì)入爐鐵水進(jìn)行分類;所述入爐鐵水的溫度大于1350℃、硅質(zhì)量含量大于0.4%;所述分類包括:所述入爐鐵水溫度大于1400℃、硅質(zhì)量含量大于0.8%時(shí)為高溫高硅鐵水,所述入爐鐵水溫度大于1400℃、硅質(zhì)量含量大于0.4%小于等于0.8%時(shí)為高溫低硅鐵水,所述入爐鐵水溫度大于1350℃小于等于1400℃、硅質(zhì)量含量大于0.8%時(shí)為低溫高硅鐵水;確定廢鋼比例,使用原料進(jìn)行轉(zhuǎn)爐裝料;根據(jù)所述分類的結(jié)果和所述原料組成,確定噴吹模式和造渣劑方案,根據(jù)所述噴吹模式進(jìn)行頂吹氧氣-二氧化碳混合氣、底吹二氧化碳,并依據(jù)所述造渣劑方案配加固體造渣劑,轉(zhuǎn)爐冶煉得到目標(biāo)鋼產(chǎn)品和回收氣;所述廢鋼比例不高于所述原料總質(zhì)量的20%;當(dāng)所述入爐鐵水為高溫高硅鐵水時(shí),所述氧氣-二氧化碳混合氣中,二氧化碳的體積占比為20-40%;當(dāng)所述入爐鐵水為高溫低硅鐵水或低溫高硅鐵水時(shí),所述氧氣-二氧化碳混合氣中,二氧化碳的體積占比不高于30%;所述固體造渣劑包括熟石灰、石灰石和燒結(jié)礦;所述造渣劑方案的確定過(guò)程包括:當(dāng)所述入爐鐵水為所述高溫高硅鐵水或所述低溫高硅鐵水時(shí),以減少燒結(jié)礦的用量作為基礎(chǔ),結(jié)合堿度調(diào)整熟石灰的用量,再以控制造渣量為目標(biāo)調(diào)整石灰石的用量;當(dāng)所述入爐鐵水為所述高溫低硅鐵水時(shí),以減少石灰石的用量作為基礎(chǔ),結(jié)合堿度調(diào)整熟石灰的用量,再以控制造渣量為目標(biāo)調(diào)整燒結(jié)礦的用量。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)爐高溫鐵水條件下少渣冶煉造氣的方法,涉及冶金領(lǐng)域。該方法包括:對(duì)入爐鐵水分析,獲取鐵水的溫度和成分信息,并依據(jù)溫度和成分信息對(duì)入爐鐵水進(jìn)行分類;所述入爐鐵水的溫度大于1350℃、硅質(zhì)量含量大于0.4%;確定廢鋼比例,使用原料進(jìn)行轉(zhuǎn)爐裝料;根據(jù)所述分類的結(jié)果和所述原料組成,確定噴吹模式和造渣劑方案,根據(jù)所述噴吹模式進(jìn)行頂吹氧氣-二氧化碳混合氣、底吹二氧化碳,并依據(jù)所述造渣劑方案配加固體造渣劑,轉(zhuǎn)爐冶煉得到目標(biāo)鋼產(chǎn)品和回收氣。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆椒?在減少轉(zhuǎn)爐爐渣的條件下,造渣劑用量減少,鋼鐵收得率提高,煤氣回收量增加,從而有利于降低轉(zhuǎn)爐冶煉成本。