一種在轉(zhuǎn)爐加海綿鐵代替廢鋼的操作方法
專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202510630989.2申請日：2025-05-16申請公布號：CN120249587A申請公布日：2025-07-04申請人：包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司地址：014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市昆區(qū)河西工業(yè)區(qū)發(fā)明人：馬凱; 羅海明; 陳勝; 張曉龍; 徐濤; 王俊剛; 柴曉晶; 鈕鵬專輯：工程科技Ⅰ輯專題：冶金工業(yè)主分類號：C21C5/28分類號：C21C5/28;C21C5/32;C21C7/064;C21C7/00;B22D11/22;B22D11/16;B22D11/115;B22D11/12;C21D9/00;C22C33/04國省代碼：15頁數(shù)：10代理機構(gòu)：北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)代理人：苗鳳香主權(quán)項：1.一種在轉(zhuǎn)爐加海綿鐵代替廢鋼的操作方法,其特征在于：操作方法包括將煉鋼原料依次經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、連鑄工序得到連鑄坯；在廢鋼站準(zhǔn)備1-3廢鋼槽,對應(yīng)存放不同海綿鐵裝入量的,少部分,一半,還有全部三種海綿鐵裝入量；使用海綿鐵的爐次,鐵水硅數(shù)si≤0.25％；使用少部分的海綿鐵,硅數(shù)≤0.35可以使用一半的海綿鐵；硅數(shù)si≤0.50％可以全部使用海綿鐵替代；將脫硫鐵水、鋼鐵料和海綿鐵加入轉(zhuǎn)爐,搖正爐體,下槍吹煉,使用工作氧壓0.85mpa,氧氣流量11500m'/h,槍位1000mm,著火正常后,加入脫硫造渣劑,槍位1000mm,吹煉3min,然后再次加入脫硫造渣劑,槍位:1200mm,吹煉到7-8min時爐渣化提槍,搖爐倒渣,將吸附鐵水硫的高硫渣倒出爐外,繼續(xù)吹煉至熔渣化透,化渣過程中根據(jù)火焰情況加入冷料溫度,同時,根據(jù)化渣情況調(diào)整槍位,爐渣化好后,降槍拉碳,爐內(nèi)鋼水溫度和成分符合出鋼要求后進(jìn)行出鋼操作；上述操作中,保證海綿鐵沒有水分不潮濕以避免水汽進(jìn)入鋼中產(chǎn)生白點；LF精煉：精煉白渣操作,鋼水全程不得裸露,LF精煉過程保持氬氣通暢；LF精煉前期補加0-100kg石灰或螢石進(jìn)行調(diào)渣,氬氣流量為240-280NL/min；LF精煉后期氙氣流量為50-100NL/min；出站前加入6-18kg/爐鈣線,LF出站前控制S含量指標(biāo),溫度>1615℃,喂鈣線后不加任何渣料,以凈化鋼水,軟吹時間≥10min,保證夾雜物充分上??；連鑄：長水口外的鋼水不能暴露,防止鋼水二次氧化；保證結(jié)晶器對中,恒拉速,使用電磁攪拌來改善鑄坯表面質(zhì)量；連鑄過程中通過PLC增加二冷水量或是減少二冷水量,對鑄壞表面進(jìn)行動態(tài)噴水冷卻,使鑄壞的各段表面溫度盡可能接近目標(biāo)溫度,從而保證最佳的熱狀態(tài)；鑄坯加熱爐加熱：鋼坯加熱溫度1080～1350℃,允許溫差≤50℃,控制總加熱時間2h,開軋溫度1030～1050℃,防止過熱、過燒和脫碳,緩慢升溫,保證鋼坯加熱溫度均勻,減少溫差。摘要：本發(fā)明公開了一種在轉(zhuǎn)爐加海綿鐵代替廢鋼的操作方法,操作方法包括將煉鋼原料依次經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、連鑄工序得到連鑄坯,在廢鋼站對應(yīng)存放不同海綿鐵裝入量的,少部分,一半,還有全部三種海綿鐵裝入量,使用海綿鐵的爐次,鐵水硅數(shù)si≤0.25％；使用少部分的海綿鐵,硅數(shù)≤0.35可以使用一半的海綿鐵；硅數(shù)si≤0.50％可以全部使用海綿鐵替代,倒罐站出鐵時開啟除塵系統(tǒng),出鐵后進(jìn)行測溫、取樣操作,當(dāng)測量鐵水溫度小于1385℃時,不允許使用海綿鐵,裝載機加入的海綿鐵,要保證海綿鐵沒有水分不潮濕,指車人員要協(xié)調(diào)裝載機和吊車行走,相互避讓,裝載機速度不得超過5公里/每小時,嚴(yán)格執(zhí)行加廢鋼行走路線。
編輯：冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時間：2025-07-25
