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用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的方法用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的方法

編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2025-07-25

專利類型:

發(fā)明公開(kāi)

申請(qǐng)(專利)號(hào):

CN202510498852.6

申請(qǐng)日:

2025-04-21

申請(qǐng)公布號(hào):

CN120249598A

申請(qǐng)公布日:

2025-07-04

申請(qǐng)人:

南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司

地址:

474571 河南省南陽(yáng)市西峽縣回車鎮(zhèn)古莊河村

發(fā)明人:

趙湖; 張帥; 李紅洋; 劉毅; 高照海; 許少普; 康文舉; 袁少威; 張少輝; 朱書成; 李忠波; 王希彬; 程業(yè)

專輯:

工程科技Ⅰ輯

專題:

冶金工業(yè)

主分類號(hào):

C21C7/00

分類號(hào):

C21C7/00;C21C5/52;C22C33/06;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/072;C21C7/076;C22B7/00;C22B19/30;C22B19/34;C22B7/02;C21C7/064

國(guó)省代碼:

41

頁(yè)數(shù):

13

代理機(jī)構(gòu):

北京超凡宏宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司

代理人:

高雪蓮

主權(quán)項(xiàng):

1.一種用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的方法,其特征在于,包括以下步驟:A、將廢鋼鐵料投入中頻爐,開(kāi)啟熔煉,在中頻爐內(nèi)開(kāi)始熔化有部分鋼水后,分1~2次加入碳粉;控制終點(diǎn)熔煉溫度為液相線溫度+100~150℃;所述廢鋼鐵料中的鍍鋅鐵皮占比>95%;B、將烤好的鋼包放在中頻爐旁的鋼包位上,將中頻爐內(nèi)的鋼水倒入鋼包中,隨鋼流加入造渣料造渣,出鋼過(guò)程持續(xù)吹氬,出鋼完畢后,補(bǔ)入鋁線進(jìn)行鋼水脫氧,并繼續(xù)吹氬;C、在中頻爐及鋼包位上方,均設(shè)置移動(dòng)吸風(fēng)罩,所述移動(dòng)吸風(fēng)罩與除塵系統(tǒng)通過(guò)管道連接,在步驟A或/和步驟B的熔煉過(guò)程中,開(kāi)啟除塵系統(tǒng)使吸風(fēng)罩處于負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行煙塵回收處理;D、將步驟B處理后的鋼包吊至VD真空爐進(jìn)行處理,鋼水到VD真空爐的溫度為液相線溫度+80~100℃,鋼包上部?jī)艨?00~1000mm,在真空度小于67Pa條件下處理5~10分鐘,對(duì)100噸鋼包而言,鋼包底吹氬氣壓力0.1~0.3Mpa,氬氣流量100~300Nl/min;VD真空爐破空后的鋼液溫度為液相線溫度+40~60℃;E、對(duì)100噸鋼包而言,VD真空爐破空后,用氬氣軟吹10~20min,軟吹的壓力為0.2~0.3MPa,流量50~150Nl/min,離站溫度液相線溫度+30~40℃,并在鋼液表面加保溫劑0.5~1.0Kg/t,吊包至連鑄。

摘要:

本發(fā)明提供了一種用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的方法,涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,包括將廢料投入中頻爐進(jìn)行熔煉,熔煉至出現(xiàn)鋼水后加入碳粉,將中頻爐內(nèi)的鋼水倒入鋼包中,隨鋼流加入造渣料造渣,出鋼過(guò)程持續(xù)吹氬,出鋼完畢后,補(bǔ)入鋁線進(jìn)行鋼水脫氧,并繼續(xù)吹氬;在中頻爐及鋼包位上方,均設(shè)置移動(dòng)吸風(fēng)罩,移動(dòng)吸風(fēng)罩與除塵系統(tǒng)通過(guò)管道連接,在熔煉過(guò)程中,開(kāi)啟除塵系統(tǒng)使吸風(fēng)罩處于負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行煙塵回收處理;將處理后的鋼包吊至VD真空爐進(jìn)行處理;破空后,用氬氣軟吹,吊包至連鑄。使所加的非鍍鋅鐵皮冶煉成具有高潔凈度的鋼水,為高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)鋼提供合格鋼水;實(shí)現(xiàn)了含鋅廢鋼的處置與鋅元素的高效回收,變成鋼鐵冶煉的副產(chǎn)品進(jìn)行回收。


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