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專利類型：

發(fā)明公開

申請(專利)號：

CN202510498851.1

申請日：

2025-04-21

申請公布號：

CN120249597A

申請公布日：

2025-07-04

申請人：

南陽漢冶特鋼有限公司

地址：

474571 河南省南陽市西峽縣回車鎮(zhèn)古莊河村

發(fā)明人：

趙湖; 李紅洋; 張少輝; 高照海; 許少普; 康文舉; 張帥; 朱書成; 李忠波; 袁少威; 郭艷芳; 王希彬; 程業(yè)

專輯：

工程科技Ⅰ輯

專題：

冶金工業(yè)

主分類號：

C21C7/00

分類號：

C21C7/00;C21C5/52;C22C33/06;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/072;C21C7/076;C22B7/00;C22B19/30;C22B19/34;C22B7/02

國省代碼：

41

頁數(shù)：

12

代理機構：

北京超凡宏宇知識產(chǎn)權代理有限公司

代理人：

高雪蓮

主權項：

1.一種用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質鋼的方法,其特征在于,包括以下步驟：A、將廢鋼鐵料投入中頻爐,開啟熔煉,在中頻爐內(nèi)開始熔化有部分鋼水后,分1～2次加入碳粉；控制終點熔煉溫度在液相線溫度+100～150℃,然后扒渣,使廢鋼處于熔清狀態(tài)；所述廢鋼鐵料中的鍍鋅鐵皮占比60～90％；B、將烤好的鋼包放在中頻爐旁的鋼包位上,將中頻爐內(nèi)的鋼水倒入鋼包中,倒鋼過程鋼包底持續(xù)強吹氬；隨鋼流加入造渣材料進行造渣,并進一步氧化除雜；進行排渣操作,并補加新造渣材料,然后再補入鋁線進行鋼水脫氧,并加入鐵合金進行鋼水合金化；合金化后3～5分鐘后停止吹氬；所述氧化除雜包括隨鋼流加入造渣材料的同時加入氧化鐵皮,或倒鋼結束后,在吹氧位從鋼包頂部向鋼包內(nèi)鋼水吹氧,進行氧化除雜、造渣；C、在中頻爐及鋼包位上方,均設置移動吸風罩,所述移動吸風罩與除塵系統(tǒng)通過管道連接,在步驟A或/和步驟B的熔煉過程中,開啟除塵系統(tǒng)使吸風罩處于負壓狀態(tài)進行煙塵回收處理,保證在中頻爐及鋼包位上方的所述吸風罩處于負壓狀態(tài)；D、將步驟B處理后的鋼包吊至VD真空爐進行處理,鋼水到VD真空爐的溫度為液相線溫度+80～100℃,鋼包上部凈空800～1000mm,在真空度小于67Pa條件下處理5～10分鐘,對100噸的鋼包而言,鋼包底吹氬氣壓力為0.1～0.3Mpa,氬氣流量為100～300Nl/min；VD真空爐破空后溫度為液相線溫度+40～60℃；E、對100噸的鋼包而言,VD真空爐破空后,用氬氣軟吹10～20min,軟吹的壓力為0.2～0.3MPa,流量為50～150Nl/min,離站溫度為液相線溫度+30～40℃,并在鋼液表面加保溫劑0.5～1.0Kg/t,吊包至連鑄。

摘要：

本發(fā)明提供了一種用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質鋼的方法,涉及鋼鐵冶煉技術領域,包括將廢鋼鐵料投入中頻爐,在中頻爐內(nèi)開始熔化有部分鋼水后加入碳粉；扒渣；將鋼水倒入鋼包中,倒鋼過程鋼包底持續(xù)強吹氬；隨鋼流加入造渣材料并進一步氧化除雜,倒鋼結束后,在吹氧位從鋼包頂部向鋼包內(nèi)鋼水進行吹氧；進行排渣操作并補加新造渣材料,補入鋁線,并加入鐵合金,合金化后停止吹氬；在熔煉過程中,開啟除塵系統(tǒng)進行煙塵回收；將鋼包吊至VD真空爐進行處理,破空后用氬氣軟吹,吊包至連鑄,該方法對于潔凈度不是太高的廢鍍鋅鐵皮或原材料中加有較多其它鋼鐵廢料,不僅煉成具有高潔凈度的鋼水,為優(yōu)質鋼提供合格鋼水,還使鋅元素變成鋼鐵冶煉的副產(chǎn)品進行回收。