高硅鋼鐵的金相樣品制備方法
專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202510837920.7申請(qǐng)日:2025-06-23申請(qǐng)公布號(hào):CN120352221A申請(qǐng)公布日:2025-07-22申請(qǐng)人:江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司; 江蘇沙鋼鋼鐵有限公司地址:215625 江蘇省蘇州市張家港錦豐鎮(zhèn)永新路1號(hào)沙鋼科技大樓發(fā)明人:吳園園; 祁露明; 金傳偉; 張繼明專輯:工程科技Ⅰ輯專題:材料科學(xué)主分類號(hào):G01N1/28分類號(hào):G01N1/28;G01N21/84;G01N23/2202;G01N23/2251國(guó)省代碼:32頁(yè)數(shù):12代理機(jī)構(gòu):蘇州威世朋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)代理人:孫姍主權(quán)項(xiàng):1.一種高硅鋼鐵的金相樣品制備方法,其特征在于,包括依序進(jìn)行的取樣、鑲樣、水磨、粗拋光、精拋光、表面處理步驟;所述水磨步驟中,進(jìn)行2~3道次水磨,磨盤的壓力P1為40~50N,磨盤的轉(zhuǎn)速W1為250~350rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R1為100~200rpm,每道次水磨時(shí)間t1為2~10min,且滿足:41≤P1+[(W1+R1)×0.01+t1]×[C]≤60;所述粗拋光步驟中,拋光盤的壓力P2為30~39N,拋光盤的轉(zhuǎn)速W2為250~350rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R2為100~200rpm,拋光時(shí)間t2為2~8min,且滿足:31≤P2+[(W2+R2)×0.01+t2]×[C]≤50;所述精拋光步驟中,拋光液采用油基金剛石懸浮液+潤(rùn)滑劑,整個(gè)精拋光過(guò)程樣品表面不接觸水,油基金剛石懸浮液中的金剛石的粒徑為1~5μm,濃度為2~5g/L,pH為6.5~7.5,拋光盤的壓力P3為20~29N,拋光盤的轉(zhuǎn)速W3為350~450rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R3為200~300rpm,拋光時(shí)間t3為1~3min,且滿足:21≤P3+[(W3+R3)×0.01+t3]×[C]≤35;所述表面處理步驟中,樣品表面全程不接觸水;其中,[C]為樣品中的C含量百分比值。摘要:本申請(qǐng)揭示了一種高硅鋼鐵的金相樣品制備方法,包括取樣、鑲樣、水磨、粗拋光、精拋光、表面處理步驟;精拋光步驟中,拋光液采用油基金剛石懸浮液+潤(rùn)滑劑,整個(gè)精拋光過(guò)程樣品表面不接觸水,油基金剛石懸浮液中的金剛石的粒徑為1~5μm,濃度為2~5g/L,pH為6.5~7.5,拋光盤的壓力P3為20~29N,拋光盤的轉(zhuǎn)速W3為350~450rpm,夾持樣品的磨拋頭的轉(zhuǎn)速R3為200~300rpm,拋光時(shí)間t3為1~3min,且滿足:21≤P3+[(W3+R3)×0.01+t3]×[C]≤35;所述表面處理步驟中,樣品表面全程不接觸水。
編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2025-08-12