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近日，中冶京誠冶金公司鳳凰爐公司設(shè)計與供貨的包鋼460生產(chǎn)線50米環(huán)形爐雙燃料燃燒系統(tǒng)節(jié)能項目成功實現(xiàn)點火，標(biāo)志著該項目取得重要里程碑進(jìn)展。此次點火不僅是包鋼460生產(chǎn)線實現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵一步，更通過“雙燃控”技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，為各類加熱爐和熱處理爐的自動化升級提供了可借鑒的實踐樣本。

作為項目核心技術(shù)承包方，中冶京誠鳳凰爐憑借在加熱爐領(lǐng)域的深厚積累，完成了整套燃燒系統(tǒng)的定制化設(shè)計與供貨，并針對性開發(fā)出天然氣-焦?fàn)t煤氣雙通道燃燒器。該雙燃料適配裝置實現(xiàn)了加熱一區(qū)至五區(qū)兩種燃料的靈活切換。本次烘爐作業(yè)中，加熱區(qū)采用焦?fàn)t煤氣、均熱區(qū)啟用天然氣的差異化方案，有效驗證了系統(tǒng)運行的靈活性，既契合工業(yè)生產(chǎn)中能源調(diào)配的實際需求，也體現(xiàn)了技術(shù)設(shè)計的實用性與創(chuàng)新性。

在低氮排放已成為行業(yè)硬指標(biāo)的背景下，該項目環(huán)保性能具有顯著突破意義。燃燒器在出廠前經(jīng)專用試驗爐嚴(yán)格測試，顯示煙氣中NOx含量可穩(wěn)定控制在40-60mg/m3，不僅遠(yuǎn)低于我國鋼鐵行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)200mg/m3的限值，也在全球范圍內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

目前，中冶京誠鳳凰爐已在鋼鐵行業(yè)加熱領(lǐng)域積累了雄厚技術(shù)實力，能夠針對不同燃料應(yīng)用場景精準(zhǔn)配備專用燒嘴，包括直焰燒嘴、調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、亞高速燒嘴及多級燃燒燒嘴等，且全部類型燒嘴均能滿足超低氮排放要求。全面而優(yōu)質(zhì)的技術(shù)儲備，為該公司在相關(guān)項目中持續(xù)實現(xiàn)技術(shù)突破和保持行業(yè)領(lǐng)先奠定了堅實基礎(chǔ)。