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日前，柳鋼集團(tuán)成功開發(fā)鍍鋅雙相鋼、高強(qiáng)IF鋼兩大品類下不同牌號的4款高端汽車用鋼新品種，標(biāo)志著柳鋼在高附加值產(chǎn)品的科技創(chuàng)新、市場拓展方面取得了新突破。為切實(shí)推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高端轉(zhuǎn)型，柳鋼科技中心協(xié)同生產(chǎn)單位全面抓好科技創(chuàng)新攻關(guān)，運(yùn)用好“揭榜掛帥”機(jī)制，推動(dòng)各項(xiàng)產(chǎn)品研發(fā)提質(zhì)工作，積極了解客戶、市場需求不斷改進(jìn)，以優(yōu)質(zhì)高端產(chǎn)品打造良好口碑。在產(chǎn)品開發(fā)方面，柳鋼新研發(fā)的鍍鋅雙相鋼、高強(qiáng)IF鋼等品種已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，工藝性能穩(wěn)定，可廣泛用于制造車身、底盤和安全部件領(lǐng)域，交付客戶后獲得好評。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，原有鍍鋅汽車面板、汽車大梁鋼等SAPH系列、QStE系列酸洗高強(qiáng)汽車結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品通過工藝優(yōu)化，成型性大幅提升，得到客戶及市場認(rèn)可。此外，熱成型鋼經(jīng)過系列改進(jìn)提升攻關(guān)，已在熱沖壓頭部企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用。

今年初以來，面對市場壓力與挑戰(zhàn)，方大萍安鋼鐵保持生產(chǎn)穩(wěn)定順行。該公司上半年順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過半目標(biāo)，多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更是達(dá)到全國同行業(yè)先進(jìn)水平。為推動(dòng)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，方大萍安鋼鐵在主要生產(chǎn)工序全面開展“歷史最好指標(biāo)”攻關(guān)，將綠色發(fā)展理念貫穿生產(chǎn)全流程，同步發(fā)力降本增效與節(jié)能降耗，取得顯著成效。在燒結(jié)工序方面，該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，攻克臺車漏風(fēng)難題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良。上半年，該公司燒結(jié)利用系數(shù)達(dá)到1.858噸/平方米·臺時(shí)；日歷作業(yè)率達(dá)到98.48%，均在全國47家對標(biāo)企業(yè)中排名第二。在煉鐵工序方面，該公司以高爐穩(wěn)定順行為核心，進(jìn)一步優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)改善。該公司上半年平均高爐利用系數(shù)達(dá)到3.982噸/（立方米·天），在全國46家對標(biāo)企業(yè)中排名第一；噴煤比為172.7千克/噸，位居第五。在煉鋼工序，該公司秉持科學(xué)煉鋼理念，精準(zhǔn)把控冶煉終點(diǎn)與熱平衡，確保生產(chǎn)節(jié)奏明快、鋼水成分穩(wěn)定。上半年轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)達(dá)到61.11噸/（噸·天），在全國42家對標(biāo)企業(yè)中排名第一；鋼鐵料消耗為1028千克/噸，在全國45家對標(biāo)企業(yè)中排名第三。在軋鋼工序，該公司通過技術(shù)攻關(guān)與工藝設(shè)備改造雙輪驅(qū)動(dòng)，有效降低加熱燒損、過程切損及成品報(bào)廢率。在全面執(zhí)行產(chǎn)品新國標(biāo)的前提下，該公司上半年綜合成材率達(dá)到100.9%，在全國31家對標(biāo)企業(yè)中排名第二，日歷作業(yè)率位列第五，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效率的協(xié)同提升。與此同時(shí)，依托能源管理智能化水平的提升與精細(xì)化管理的深入推進(jìn)，今年上半年，方大萍安鋼鐵主要工序能耗穩(wěn)步下降，綠色發(fā)展成色更足。其中，高爐工序能耗為366.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，在全國40家對標(biāo)企業(yè)中排名第九；煉鋼工序噸鋼能耗為-40.61千克標(biāo)準(zhǔn)煤，在全國39家對標(biāo)企業(yè)中排名第三；軋鋼工序能耗為28.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，在全國27家對標(biāo)企業(yè)中排名第二。

近日，山東鋼鐵在投資者關(guān)系活動(dòng)中涉及主要內(nèi)容介紹：問題1：請問貴司領(lǐng)導(dǎo)班子對市值管理有具體方案或可執(zhí)行計(jì)劃嗎？回答：為切實(shí)提升公司價(jià)值創(chuàng)造能力，促進(jìn)公司穩(wěn)健運(yùn)行、高質(zhì)量發(fā)展，增強(qiáng)投資者回報(bào)，公司已于4月30日發(fā)布《2025年度估值提升計(jì)劃暨提質(zhì)增效重回報(bào)行動(dòng)方案》，并將繼續(xù)堅(jiān)持生產(chǎn)經(jīng)營和資本運(yùn)營“雙輪驅(qū)動(dòng)”，系統(tǒng)思考、綜合施策、標(biāo)本兼治，建立穩(wěn)固高效的市值管理長效機(jī)制。問題2：面對上半年國內(nèi)鋼鐵行業(yè)復(fù)雜的市場環(huán)境，比如原材料價(jià)格波動(dòng)、下游需求變化等，公司采取了哪些針對性的經(jīng)營策略來應(yīng)對？回答：一是深化協(xié)同支撐，效率效益雙躍升。在2024年取得良好協(xié)同成效的基礎(chǔ)上，公司持續(xù)深化寶鋼股份一體化協(xié)同支撐，重點(diǎn)在鐵前降成本、特鋼穩(wěn)質(zhì)量等關(guān)鍵事項(xiàng)上推動(dòng)協(xié)同突破，全面落實(shí)“五個(gè)深化”重點(diǎn)任務(wù)，最大化發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。二是精耕算賬經(jīng)營，降本增效成效顯著。公司持續(xù)深化算賬經(jīng)營，抓實(shí)三級成本管控，公司可比成本較去年同期降低65.90 元/噸；嚴(yán)控各類費(fèi)用支出，大力削減固定成本及期間費(fèi)用；加快重塑采購體系，實(shí)施“戰(zhàn)略采購+公開招標(biāo)”采購策略，持續(xù)降低采購成本。三是“兩最”驅(qū)動(dòng)效能躍升，生產(chǎn)效率持續(xù)提升。公司堅(jiān)持“最優(yōu)的生產(chǎn)組織模式、最佳的制造工藝路徑”管理理念，生產(chǎn)效率持續(xù)突破。濟(jì)南鋼城基地高爐穩(wěn)定向好，型鋼、優(yōu)特鋼等產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)，優(yōu)勢產(chǎn)能全面釋放。日照基地實(shí)施低鐵耗冶煉，極致節(jié)鐵增鋼，在鐵水資源不足的情況下?lián)屪C(jī)遇提升效益。四是產(chǎn)品經(jīng)營全面優(yōu)化，多點(diǎn)突破驅(qū)動(dòng)增長。公司持續(xù)深化產(chǎn)品經(jīng)營，推動(dòng)“近地化、終端化、高端化、國際化”戰(zhàn)略實(shí)施。近地化銷售比例較去年提升11 個(gè)百分點(diǎn)，終端化比例較去年提升8.6個(gè)百分點(diǎn)，高端化比例較去年提升3.8個(gè)百分點(diǎn)，鋼材出口同比增長3.71%。五是深化市場化機(jī)制改革，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力與組織活力。持續(xù)提升人事效率，在崗員工優(yōu)化率9.5%；探索構(gòu)建經(jīng)營創(chuàng)效新模式，持續(xù)提升全工序經(jīng)營創(chuàng)效能力；深化薪酬分配體系變革，突出創(chuàng)造價(jià)值才能分享價(jià)值，構(gòu)建市場化、差異化的薪酬分配機(jī)制。問題 3：上半年公司在鋼鐵生產(chǎn)工藝優(yōu)化、高端鋼材產(chǎn)品研發(fā)以及數(shù)字化、智能化改造方面，是否有新的突破或落地項(xiàng)目？回答：一是科技創(chuàng)新方面。上半年公司持續(xù)加大研發(fā)投入，立項(xiàng)實(shí)施 72 項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，累計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品47個(gè)，推廣量34.4萬噸，獨(dú)有領(lǐng)先產(chǎn)品比例提升至8.4%。完成比亞迪、中國重汽、沙特NPC 等12 項(xiàng)二方認(rèn)證，首次實(shí)現(xiàn)向長城汽車、奇瑞商用車供貨，比亞迪主機(jī)廠訂單突破千噸規(guī)模?！俺髮捄癖缺∫?guī)格中厚鋼板爐卷軋線核心技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，“熱連軋高強(qiáng)鋼品規(guī)快速過渡與穩(wěn)定軋制智能優(yōu)化控制技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目被推薦為2025年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。二是智能制造方面。組建AI 數(shù)智部，持續(xù)提升智能制造水平。濟(jì)南鋼城基地信息化提升項(xiàng)目（一步）已進(jìn)入現(xiàn)場測試階段。同時(shí)，公司加速AI+鋼鐵場景應(yīng)用落地，當(dāng)前重點(diǎn)推進(jìn)在建/在研項(xiàng)目15 項(xiàng)，其中AI視覺檢測與動(dòng)態(tài)控制模型在熱軋工序的應(yīng)用等3 個(gè)項(xiàng)目已上線投運(yùn)。問題 4：公司上半年噸鋼成本下降成效顯著。公司未來更長時(shí)期的降本目標(biāo)或打算？回答：公司將繼續(xù)深化算賬經(jīng)營，極致降低制造成本，構(gòu)建成本競爭優(yōu)勢。特別是鋼城基地將圍繞煉鐵爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、煉鋼提升質(zhì)量、軋材提高效率等重點(diǎn)工作持續(xù)挖潛降本。具體措施如下：一是快速響應(yīng)市場，加強(qiáng)資源協(xié)同，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。深化配煤配礦等經(jīng)濟(jì)料配比，兼顧資源市場快贏和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，適時(shí)開展策略采購。加大煤、礦等新品種的開發(fā)和尋源，重點(diǎn)突出性價(jià)比采購對結(jié)構(gòu)優(yōu)化的貢獻(xiàn)。二是全流程制度化標(biāo)準(zhǔn)化管理，打造“質(zhì)量為先”的生產(chǎn)秩序。按照“PDCA+認(rèn)真”的工作方法和思路，全面推行“制造-放行-使用”三位一體的質(zhì)量整改體系，提高質(zhì)量問題整改有效性，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)量損失降低 10%以上。三是提升技術(shù)研發(fā)能力，提高產(chǎn)品盈利水平。結(jié)合市場發(fā)展和用戶需求以及產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，圍繞產(chǎn)品實(shí)施精準(zhǔn)質(zhì)量攻關(guān)，以點(diǎn)帶面，突破限制產(chǎn)品質(zhì)量改善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，孵化并培育一批具有高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，提升公司盈利水平，提高用戶粘性。四是“智能管理”物流供應(yīng)鏈，降低外部物流費(fèi)用。打破傳統(tǒng)，推動(dòng)物流數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過進(jìn)口礦汽運(yùn)提量、鐵路降費(fèi)重點(diǎn)突破等措施實(shí)現(xiàn)外部物流費(fèi)用降低20元/噸鋼。

9月2日上午，湖南首臺大功率新能源改造機(jī)車上線儀式在公司舉行，省委統(tǒng)戰(zhàn)部副部長、省工商聯(lián)黨組書記胡建新，婁底市委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部部長康艷華，冷水江市委書記陳創(chuàng)業(yè)等省市領(lǐng)導(dǎo)，公司黨委書記、董事長陳代富，株洲聯(lián)誠公司董事長、總經(jīng)理肖勇民等領(lǐng)導(dǎo)參加了儀式。儀式由公司黨委副書記、總經(jīng)理、工會主席曹革新主持。曹革新總經(jīng)理在主持中說，此次上線的大功率新能源改造機(jī)車，是我們深度踐行國家雙碳發(fā)展戰(zhàn)略的又一創(chuàng)新性成果，也標(biāo)志著冷鋼在全面推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、低碳化轉(zhuǎn)型升級中取得了新的突破，是我們踐行企業(yè)社會責(zé)任的切實(shí)行動(dòng)。公司黨委書記、董事長陳代富在儀式上致辭，代表博長、冷鋼對參加儀式的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓表示熱烈歡迎，對長期支持博長、冷鋼的各級政府和現(xiàn)場的各位朋友表示衷心的感謝。他說，全省首臺大功率新能源改造機(jī)車在冷鋼正式上線運(yùn)行，這是冷鋼與株洲聯(lián)誠公司深度融合，推動(dòng)綠色低碳高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要舉措，對我們進(jìn)一步改善生態(tài)環(huán)境，有效降低成本，將發(fā)揮巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。近幾年來，冷鋼堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的發(fā)展道路，像保護(hù)自己眼睛一樣保護(hù)生態(tài)環(huán)境，下定決心從根本上解決好環(huán)境和發(fā)展的關(guān)系，努力實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展與高水平保護(hù)的良性互動(dòng)。從2019年到現(xiàn)在，先后投資近10億元進(jìn)行大規(guī)模的超低排放改造，對企業(yè)每一臺設(shè)備、每一個(gè)流程、每一處窗口、每一個(gè)數(shù)據(jù)、每一個(gè)指標(biāo)進(jìn)行全面梳理，有效治理，大大小小項(xiàng)目千余個(gè)，預(yù)計(jì)到今年年底將全面完成，屆時(shí)，企業(yè)環(huán)境狀況將發(fā)生質(zhì)的飛躍。陳董事長說，綠色是美好生活的底色，是永續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。綠色低碳發(fā)展永遠(yuǎn)在路上。我們將進(jìn)一步加大投入，持續(xù)推進(jìn)生態(tài)環(huán)境治理，把冷鋼建設(shè)成為環(huán)境優(yōu)美、效益優(yōu)良的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，為建設(shè)大美中國做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。儀式上，株洲聯(lián)誠集團(tuán)首席專家李昌奇作了DF7C型新能源改造機(jī)車的技術(shù)性說明，株洲聯(lián)誠集團(tuán)董事長、總經(jīng)理肖勇民致辭。經(jīng)冷鋼和聯(lián)誠聯(lián)合研發(fā)，已投入3臺JN7型小功率“油改電”新能源機(jī)車上線運(yùn)營后，這次上線的全省首臺大功率“油改電”新能源改造機(jī)車，具有“首臺突破、功率領(lǐng)先”的特點(diǎn)。其輪周牽引功率達(dá)到1200kw，處于同類型新能源改造機(jī)車前列；搭載1863kwh模塊化電池組，續(xù)航能力顯著提升；單臺機(jī)車年均可減少碳排放229噸，環(huán)保效益突出，相當(dāng)于再造約4.6萬棵樹木的碳匯能力；可年降低能耗成本超百萬元，經(jīng)濟(jì)效益凸顯。省委統(tǒng)戰(zhàn)部副部長、省工商聯(lián)黨組書記胡建新作了講話。他說，全省首臺大功率新能源改造機(jī)車在冷鋼上線，是我省推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的又一重要成果，是我省知名民營企業(yè)冷鋼與聯(lián)誠集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，協(xié)同創(chuàng)新的典范之作。發(fā)展新能源交通裝備，尤其對傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)車的綠色改造，不僅是踐行國家雙碳戰(zhàn)略，推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型的重要舉措，也是順應(yīng)時(shí)代潮流，響應(yīng)國家“兩重”、“兩新”政策的主動(dòng)作為，更是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。冷鋼是我省重要的工業(yè)企業(yè)，聯(lián)誠集團(tuán)是我省軌道交通裝備的骨干力量，同為全省百強(qiáng)民營企業(yè)，雙方合作推出湖南首臺新能源改造機(jī)車，充分證明了我省民營企業(yè)有能力、有智慧在綠色發(fā)展道路上走在前、挑大粱，充分彰顯了湖南民營經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁的內(nèi)生動(dòng)力，優(yōu)異的創(chuàng)新能力和巨大的發(fā)展?jié)摿?。最后，胡建新書記、康艷華部長、陳創(chuàng)業(yè)書記、肖勇民董事長、陳代富董事長共同啟動(dòng)了車輛啟動(dòng)手柄，隨后一同觀摩了新能源改造機(jī)車正式上線運(yùn)行情況。

近日，鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司總承包的全球首套綠電綠氫流化床氫冶金中試線工程現(xiàn)實(shí)現(xiàn)全流程工藝貫通。工程技術(shù)公司全程參與該項(xiàng)目的技術(shù)方案論證、工藝包轉(zhuǎn)化、中試線建設(shè)和后期工藝優(yōu)化工作，于2022年9月開工建設(shè)，到2024年9月調(diào)試完成產(chǎn)出第一批海棉鐵，目前已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)出金屬化率達(dá)到95%的綠色近零碳直接還原鐵產(chǎn)品。整個(gè)裝置建成后實(shí)現(xiàn)了利用鲅魚圈基地風(fēng)力自產(chǎn)綠電制氫、鞍鋼礦山自產(chǎn)普礦制粒，通過流化床裝置反應(yīng)器進(jìn)行還原反應(yīng)冶煉，是目前國際上前后工段配套最完整的中試基地，成功實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到中試應(yīng)用的跨越。該項(xiàng)目采用風(fēng)電制氫開辟綠色能源新路徑，運(yùn)用流化床先進(jìn)技術(shù)，鐵礦原料適應(yīng)性高、突破顆粒粘結(jié)瓶頸、有效提高還原反應(yīng)效率。與此同時(shí)，突破傳統(tǒng)氫冶金原料適應(yīng)性差、還原效率低和粘結(jié)失流等難題，打通“制氫—還原—壓塊”全流程，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的流化床氫冶金新技術(shù)，核心裝備全部國產(chǎn)化，打破國外技術(shù)壟斷，提升了我國在低碳冶金領(lǐng)域的國際話語權(quán)和競爭力。隨著未來大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，流化床氫冶金技術(shù)成本競爭力將進(jìn)一步凸顯，鞍鋼工程技術(shù)公司將持續(xù)專注綠色鋼鐵工藝技術(shù)，為鞍鋼集團(tuán)與我國制造業(yè)加快綠色低碳發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。

金秋伊始，捷報(bào)頻傳。煉鐵廠取得振奮人心的成績：2025年八月份唐山松汀鐵水平均日產(chǎn)量較七月份再提升31.43噸，創(chuàng)歷史新高。為公司完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)筑牢堅(jiān)實(shí)根基。八月高溫酷暑肆虐，煉鐵生產(chǎn)面臨雙重嚴(yán)峻挑戰(zhàn)：持續(xù)35℃以上的高溫天氣，對一線員工的體力與耐力提出極限考驗(yàn)；高爐等核心設(shè)備進(jìn)入高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)階段，維護(hù)檢修壓力急劇增加。面對這一形勢，廠長崔健偉牽頭召開專題部署會，制定“一爐一策、一崗一案”的精細(xì)化實(shí)施方案。設(shè)備管理方面，副廠長王富祥帶領(lǐng)技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)開展不間斷巡檢，重點(diǎn)監(jiān)測高爐、熱風(fēng)爐、卷揚(yáng)、噴煤系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備，提前排查并整改閥門泄漏、線路老化等潛在隱患，顯著提升設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率；原材料管控環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行入廠檢驗(yàn)流程，對水分、品位等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全項(xiàng)檢測，不合格原材料堅(jiān)決退回，確保入爐原料質(zhì)量穩(wěn)定可控。產(chǎn)量突破的背后，離不開技術(shù)創(chuàng)新的強(qiáng)力支撐。煉鐵廠以“降本增效、提產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)、精料方針”為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化與技術(shù)升級。針對高爐煉鐵能耗偏高、爐況穩(wěn)定性不足等問題，通過調(diào)整高爐鼓風(fēng)溫度、優(yōu)化煤粉配比、改進(jìn)布料矩陣等措施，有效降低高爐焦比。同時(shí)，廠里錨定產(chǎn)量目標(biāo)不松懈，在保持良好勢頭的基礎(chǔ)上向更高標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)，通過深化精益管理，實(shí)現(xiàn)“安全、高效、低耗”協(xié)同提升。產(chǎn)量突破的背后，更凝聚著全廠上下擰成一股繩的合力。高爐工段領(lǐng)導(dǎo)以身作則，帶領(lǐng)班組員工緊盯爐況變化，及時(shí)處置各類突發(fā)問題。從管理層的精準(zhǔn)調(diào)度，到技術(shù)人員的攻堅(jiān)克難，再到一線員工的堅(jiān)守奉獻(xiàn)，煉鐵廠形成“上下同心、齊抓共管”的強(qiáng)大動(dòng)力。為進(jìn)一步激發(fā)全員積極性，廠里優(yōu)化績效考核機(jī)制，將產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等指標(biāo)納入評比，充分調(diào)動(dòng)起員工的生產(chǎn)熱情?！皩殑︿h從磨礪出，梅花香自苦寒來?！贝舜瓮黄粕鷦?dòng)印證了“精益出效益、精益強(qiáng)實(shí)力”的深刻道理。煉鐵廠將以此次創(chuàng)紀(jì)錄為契機(jī)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、固化成果，持續(xù)補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，推動(dòng)生產(chǎn)管理再上新臺階。下一步，將重點(diǎn)推進(jìn)三項(xiàng)工作：一是深化技術(shù)攻關(guān)，不斷提升生產(chǎn)工藝水平；二是強(qiáng)化成本管控，通過優(yōu)化原材料采購結(jié)構(gòu)、推進(jìn)節(jié)能降耗，力爭降低噸鐵成本；三是嚴(yán)守環(huán)保底線，加大環(huán)保設(shè)施投入，確保煙塵、污水等排放指標(biāo)全面優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“綠色煉鐵、清潔生產(chǎn)”。未來，煉鐵廠上下將乘勢而上、再接再厲，以“不待揚(yáng)鞭自奮蹄”的干勁沖刺更高目標(biāo)，讓“煉鐵標(biāo)桿”成色更足，為公司發(fā)展再添新榮光！