加勒比一区免费看|日日夜夜婷婷草|国产亚洲1区2区|美国熟女乱伦视频|激情影院五月丁香|黄片裸体免费观看|欧美日韩免费视频|无码中文AV资源|国产自产501区|亚洲av毛片免费

    工信部公布2014年淘汰落后及過剩產能方案中國工信部今日公布了2014年工業(yè)行業(yè)淘汰落后和過剩產能方案，其中涉及鋼鐵、 煤炭、電解鋁、造紙、銅冶煉、鉛冶煉等產業(yè)。根據該方案的要求，2014年國內各個地區(qū)合計將淘汰2545萬噸的煉鐵產能、2260萬噸的煉鋼產能以及 1473萬噸的焦炭產能。此外，工信部要求各省市要力爭在2014年9月底之前完成關停落后及過剩產能的工作;我們了解到將過剩或落后產能轉移到其他地區(qū) 在這一次也是不被允許的。 　　這次的關停行動對鋼鐵產能的影響或將大于以往按照以往的經驗，政府關停落后及過剩產能的行動往往由于執(zhí)行力欠佳等原因而對產能造成的實際影響十分有限，例如有些鋼廠通 過建造更大的高爐來代替被要求關停的小高爐，或者是將落后的產能轉移到其他地方來規(guī)避國家的政策要求。根據我們對部分在此次淘汰名單上的鋼鐵企業(yè)的調研， 我們認為這一次關停行動對產能的實際影響或將大于以往。我們了解到這一次大多數的鋼鐵企業(yè)并沒有計劃去建造更大的高爐，主要原因是目前鋼鐵企業(yè)財務狀況普 遍較弱、行業(yè)盈利水平維持低位、國家對于未經批準的新建產能的政策或將更加嚴格，而環(huán)保的要求也在不斷加強。 　　我們預計2014年產能增長有限考慮到新建產能增長有限，而國家對于淘汰落后及過剩產能的力度卻在逐步加大，我們預計2014年中國鋼鐵產能增長將放緩，并從2015年起開始小幅下降。因此，我們預計中國鋼鐵行業(yè)的產能利用率將從2014年起逐步回升。

    7月18日，安鋼質量管理處收到了河南省產品質量監(jiān)督檢驗院寄達的兩份《檢驗報告》，檢驗報告結論為，所抽檢的安鋼生產的HRB400Φ20和HRB400Φ22兩個規(guī)格型號的熱軋帶肋鋼筋的各15個檢驗項目，符合GB1499.2—2007標準，抽查檢驗結果全部合格。表明安鋼生產的熱軋帶肋鋼筋質量優(yōu)良、性能穩(wěn)定可靠，繼續(xù)保持了省級以上抽查合格率100%的優(yōu)良業(yè)績。 　　熱軋帶肋鋼筋是安鋼名優(yōu)創(chuàng)效產品，曾獲國家免檢產品、省免檢產品和河南省名牌產品稱號，是冶金實物質量“金杯獎”產品、品質卓越產品和河南省著 名商標產品。熱軋帶肋鋼筋依靠質量和信譽擁有良好的市場和發(fā)展空間，在廣大用戶中有著良好的口碑，產品深受用戶青睞并被應用在南水北調、鄭州地鐵、京滬高鐵等大型重點工程上。

7月10日，重慶鋼鐵股份公司中厚板廠4100mm寬厚板生產線首次成功倍寬軋制8mm超薄鋼板。這不僅拓展了該廠的產品規(guī)格，而且減少了尾段待定品，提高了產品成材率。 本次軋制的合同訂單為倍寬生產船用鋼板，成品寬度達到3200mm，成品合格率為100%。由于坯料軋件小、生產過程中溫降快，軋制該品種對溫度的實時掌握和板形控制難度極大。同時，因為生產過程對輥系的要求高，特別是采用大型軋機軋制超薄鋼板的彈跳力大，合格品的比例很低。為確保軋制成功，該廠提前制訂科學的生產方案，精細編寫工藝指導書，并明確了鋼坯均勻加熱溫度、粗軋機送料厚度、在精軋工序實行搶溫軋制等技術要領。 據介紹，此前，該廠只有2700mm中板生產線能夠軋制8mm超薄鋼板，但由于軋輥長度的限制，鋼板極限毛寬僅為2700mm。  

7月22日，記者從日照出入境檢驗檢疫局獲悉，2014年上半年，該局檢驗進口鐵礦6335萬噸、貨值70.1億美元，檢出不合格重量2850萬噸、貨值30.3億美元。日照口岸繼續(xù)保持鐵礦進口量全國第一位置，進口鐵礦量占全國鐵礦石進口的15%以上。 7月22日11時，日照氣溫34℃，檢驗檢疫的工作人員依然奮戰(zhàn)在港口碼頭，一絲不茍做好進口大宗礦產品取制樣工作。

本報訊 7月4日，柳鋼收到CTI華測檢測有限公司簽發(fā)的檢測報告，其冷軋鋼帶產品的鉛、鎘、汞、六價鉻含量檢測結果符合歐盟ROHS要求，DC01、DC03、SPCCS、PCC-YT冷軋鋼帶產品通過歐盟ROHS認證。 　ROHS是一項限制在電子電氣設備中使用某些有害成分的強制性標準。柳鋼冷軋鋼帶產品廣泛用于家電行業(yè)，當家電產品出口到歐盟國家時，產品原料需通過ROHS認證，以證明其安全性。柳鋼冷軋鋼帶通過歐盟ROHS認證，為電子、家電廠家放心使用柳鋼冷軋產品提供了保障。

6月份，馬鋼一鐵總廠降本增效比例為68%，達到去年1月~9月份的水平。年初以來，馬鋼一鐵總廠以精細化管理為出發(fā)點，充分利用公司ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)數據庫，結合生產工藝實際和價格體系等，扎實推行成本日核算工作，實現了煉鐵成本的實時監(jiān)控、事先控制。為確保該項工作的扎實推進，該廠及時成立了日成本核算工作領導小組和推進小組，編制了《一鐵總日成本標準化操作手冊》和《日成本核算問題清單》等，全面開展本單位日成本核算的各項基礎工作。 　　在實際運行過程中，馬鋼一鐵總廠對構成日成本的要素（生鐵產量、原料、燃料、輔料、回收、動力介質、機物料消耗等）進行詳細分解，實行誰主管誰負責的原則；堅持以各分廠（車間）三班操作崗位進行日成本數據核算錄入、審核、上傳為目標，減少雙休日、節(jié)假日期間數據錄入的盲區(qū)，確保數據及時、準確；堅持以總廠調度室為數據補充錄入點，規(guī)范日成本數據錄入標準化操作，逐步拓展應用空間，使日成本核算管理成為日常成本控制的基礎。同時，該廠生產安全部、技術質量部、設備保障部對上線數據進行跟蹤分析，并按照日成本訂單的子項成本變化趨勢、異常點及其影響，迅速進行糾偏、優(yōu)化和調整。