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國(guó)內(nèi)領(lǐng)先!河鋼極限厚規(guī)格耐候鋼為電力設(shè)施撐起超厚“防護(hù)傘”

近日,河鋼集團(tuán)唐鋼公司自主研發(fā)的首批19.5mm極限厚規(guī)格耐候鋼SPA-H下線,經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品表面質(zhì)量、各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合客戶要求,將用于電力設(shè)施建設(shè)。該產(chǎn)品厚度達(dá)到行業(yè)極限,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,標(biāo)志著河鋼在特種鋼材極限制造領(lǐng)域取得新突破。應(yīng)用該鋼材的電力設(shè)施長(zhǎng)期處于高溫、高腐蝕性環(huán)境中,對(duì)鋼材的耐大氣腐蝕性能、高溫強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提出了嚴(yán)苛要求。此次生產(chǎn)的極限厚規(guī)格耐候鋼,不僅具備優(yōu)異的耐腐蝕特性,其顯著的厚度優(yōu)勢(shì)更能大幅提升該設(shè)施結(jié)構(gòu)的整體剛性和承載能力,有效延長(zhǎng)設(shè)施服役壽命,滿足大型化、高參數(shù)化電廠的建設(shè)需求。唐鋼堅(jiān)持以客戶為中心,充分發(fā)揮裝備、工藝、技術(shù)優(yōu)勢(shì),最大限度地用好研發(fā)資源、發(fā)揮科研能力,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案。依托產(chǎn)銷(xiāo)研一體化團(tuán)隊(duì),為客戶定制專(zhuān)屬生產(chǎn)方案,為了在顯著加大產(chǎn)品厚度的同時(shí),保障其力學(xué)性能均勻性并克服技術(shù)難點(diǎn),團(tuán)隊(duì)實(shí)施了精準(zhǔn)的成分設(shè)計(jì)與工藝革新。在成分控制上,調(diào)整合金含量,有效抑制銅脆缺陷的產(chǎn)生,從源頭減少力學(xué)性能波動(dòng)的隱患,為厚規(guī)格產(chǎn)品的性能均勻性奠定基礎(chǔ)。在工藝層面,特別采用低精軋入口溫度和低溫卷取等方式,顯著提升了產(chǎn)品的低溫沖擊韌性,成功破解了生產(chǎn)中的冷脆風(fēng)險(xiǎn),避免了產(chǎn)品因厚度增加易出現(xiàn)的內(nèi)部組織不均問(wèn)題,最終保障產(chǎn)品高質(zhì)量下線。
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發(fā)布時(shí)間:2025-08-22

本鋼北營(yíng)軋鋼廠節(jié)能改造項(xiàng)目取得成功

本鋼北營(yíng)軋鋼廠1780生產(chǎn)線循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔水電雙動(dòng)力風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目取得成功,自今年4月份投運(yùn)以來(lái),節(jié)能創(chuàng)效明顯。一號(hào)、二號(hào)冷卻塔累計(jì)節(jié)電創(chuàng)效12.37萬(wàn)元,同時(shí)大幅降低了設(shè)備維護(hù)和更換費(fèi)用,降低了運(yùn)營(yíng)成本。該廠1780生產(chǎn)線循環(huán)水系統(tǒng)共有4座冷卻塔,采用風(fēng)冷方式,每座冷卻塔風(fēng)機(jī)由一臺(tái)功率為110千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),電耗以及風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)維護(hù)費(fèi)用和人工成本較高。為降低成本,該廠啟動(dòng)了節(jié)能改造項(xiàng)目,對(duì)4座冷卻塔中的一號(hào)、二號(hào)冷卻塔交流電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造,將電機(jī)更換為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的節(jié)能型水電雙動(dòng)力風(fēng)機(jī),把循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冗余水能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),在取消電機(jī)情況下,滿足設(shè)備換熱需求,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
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發(fā)布時(shí)間:2025-08-22

鞍鋼股份煉鋼總廠成功開(kāi)發(fā)“精煉溫控智算”智能體

前不久,鞍鋼股份煉鋼總廠突破技術(shù)壁壘,成功開(kāi)發(fā)出“精煉溫控智算”智能體,形成“小模型精準(zhǔn)計(jì)算+大模型推理”的雙模型驅(qū)動(dòng)體系,對(duì)進(jìn)一步優(yōu)化冶煉成本、提高中包溫度合格率和產(chǎn)品質(zhì)量,助力鋼鐵制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展提供了有力支撐。該廠在自主開(kāi)發(fā)RH爐、LF爐、KR脫硫等工序“一鍵式”智能控制系統(tǒng)積累的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,積極探索AI大模型與現(xiàn)有智能控制系統(tǒng)深度融合新路徑,通過(guò)深入學(xué)習(xí)“鞍云智鼎”大模型的強(qiáng)大功能和先進(jìn)的智能體開(kāi)發(fā)技術(shù),集中精力開(kāi)發(fā)“精煉溫控智算”智能體?!熬珶挏乜刂撬恪敝悄荏w技術(shù)流程架構(gòu)包括4個(gè)層次:數(shù)據(jù)輸入層,全面準(zhǔn)確獲取鋼水基礎(chǔ)參數(shù)及歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù),為模型訓(xùn)練和推理提供素材;模型推理層,利用“鞍云智鼎”大模型先進(jìn)算法,深度分析輸入數(shù)據(jù),得出精確計(jì)算結(jié)果;指令執(zhí)行層,及時(shí)準(zhǔn)確傳輸計(jì)算結(jié)果至“一鍵式控制系統(tǒng)”,并實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令,形成“數(shù)據(jù)投喂-智能推演-精準(zhǔn)調(diào)控”閉環(huán),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化煉鋼;結(jié)果反饋層,直觀清晰展示計(jì)算結(jié)果和執(zhí)行效果,可作為精煉爐長(zhǎng)的智能助手,為其提供實(shí)時(shí)決策支持,輔助生產(chǎn)操作,進(jìn)一步提升工藝控制精確度和靈敏度。
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發(fā)布時(shí)間:2025-08-22

包鋼稀土耐磨鋼實(shí)現(xiàn)8毫米至60毫米規(guī)格全覆蓋

日前,包鋼股份薄板廠不斷優(yōu)化稀土耐磨鋼生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品性能得到穩(wěn)步提升。今年初以來(lái),該廠寬厚板生產(chǎn)線累計(jì)供應(yīng)薄規(guī)格稀土耐磨鋼4000余噸、厚規(guī)格稀土耐磨鋼3000余噸。至此,包鋼股份實(shí)現(xiàn)8毫米至60毫米規(guī)格稀土耐磨鋼全覆蓋、批量生產(chǎn),躋身行業(yè)前列。包鋼薄板廠寬厚板生產(chǎn)線熱處理區(qū)域技術(shù)主管吳鵬飛說(shuō),以往,包鋼寬厚板生產(chǎn)線只能批量生產(chǎn)厚度在20毫米至30毫米的中間規(guī)格稀土耐磨鋼。隨著耐磨鋼市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,對(duì)薄規(guī)格和厚規(guī)格產(chǎn)品的需求量也越來(lái)越大。針對(duì)這一情況,包鋼股份瞄準(zhǔn)耐磨鋼板高端應(yīng)用領(lǐng)域,通過(guò)調(diào)整稀土元素加入形態(tài)、加入方式和加入量,優(yōu)化產(chǎn)品性能,成功拓展稀土耐磨鋼厚度規(guī)格。在寬厚板生產(chǎn)線熱處理成品庫(kù)里,厚度只有8毫米的薄規(guī)格稀土耐磨鋼整齊碼放一起?!斑@些產(chǎn)品看起來(lái)雖然很薄,但性能一點(diǎn)不打折扣,完全能滿足客戶定制化需求?!眳蛆i飛告訴筆者,這些產(chǎn)品將用來(lái)加工礦用車(chē)廂,良好的板形更易于焊接,優(yōu)異的低溫沖擊韌性使其更適用于惡劣的礦用車(chē)工作環(huán)境。庫(kù)區(qū)另一側(cè),吊車(chē)正在倒垛。一眼就能看出,這里的鋼板厚度是薄規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)倍。“薄規(guī)格產(chǎn)品工藝難度在板形,厚規(guī)格則最怕出現(xiàn)‘夾心’現(xiàn)象?!眳蛆i飛說(shuō),影響厚規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是開(kāi)裂,避免這一缺陷是優(yōu)化工藝的主攻方向。此類(lèi)產(chǎn)品采取的是稀土元素配合淬透性元素加入的方法,目的就是提升芯部的淬透性和低溫沖擊韌性,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。目前生產(chǎn)的稀土耐磨鋼得到了國(guó)內(nèi)各大煤機(jī)廠的青睞,訂單也在穩(wěn)步增加。
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發(fā)布時(shí)間:2025-08-22

本鋼吉帕鋼前7個(gè)月銷(xiāo)量達(dá)到2024年的4倍

今年初以來(lái),本鋼980兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼銷(xiāo)量顯著增長(zhǎng),前7個(gè)月吉帕鋼銷(xiāo)量為2024年的4倍,其中超薄規(guī)格產(chǎn)品還成功替代進(jìn)口材料。吉帕級(jí)超高強(qiáng)鋼生產(chǎn)是鋼鐵行業(yè)的技術(shù)“制高點(diǎn)”,也是檢驗(yàn)鋼鐵企業(yè)綜合實(shí)力的高技術(shù)產(chǎn)品,其中,980兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼冷軋軋制更是行業(yè)性技術(shù)難題,因其特殊的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu),在以往生產(chǎn)過(guò)程中存在軋制力高、各機(jī)架軋機(jī)負(fù)荷高等問(wèn)題,在連續(xù)退火熱處理過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)不同類(lèi)型的表面質(zhì)量問(wèn)題。因此,提高980兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性成為本鋼技術(shù)研發(fā)人員最想攻克的技術(shù)難點(diǎn)之一。為打破極限規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)瓶頸,本鋼深化“中心主研+基地主戰(zhàn)”技術(shù)創(chuàng)新體系,牽頭構(gòu)建了“一中心多基地”協(xié)同模式,將本鋼技術(shù)中心的研發(fā)優(yōu)勢(shì)與板材冷軋總廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)深度融合,成立了由本鋼技術(shù)中心汽車(chē)家電研究所熱成型及高強(qiáng)鋼團(tuán)隊(duì)和冷軋連退技術(shù)人員組成的聯(lián)合攻關(guān)組,針對(duì)980兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)。在攻關(guān)過(guò)程中,該攻關(guān)組成員創(chuàng)新采用單機(jī)架設(shè)備生產(chǎn)980兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼產(chǎn)品,對(duì)熱軋通卷穩(wěn)定性、三冷酸軋機(jī)組軋制工藝進(jìn)行研究,連續(xù)數(shù)月扎根現(xiàn)場(chǎng),跟蹤生產(chǎn)、收集數(shù)據(jù)、深入研討,完成了4個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目,成功解決生產(chǎn)問(wèn)題6項(xiàng),并修訂完善生產(chǎn)工藝方案,使產(chǎn)品順利通過(guò)主機(jī)廠認(rèn)證。為持續(xù)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,本鋼技術(shù)中心還以科學(xué)管理激發(fā)研發(fā)團(tuán)隊(duì)工作效能,建立了“問(wèn)題跟蹤—試驗(yàn)迭代—經(jīng)驗(yàn)沉淀”的閉環(huán)機(jī)制,推行“技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)+個(gè)性化開(kāi)發(fā)”研發(fā)思路,既聚焦高端化產(chǎn)品生產(chǎn)順行,又發(fā)揮“長(zhǎng)尾效應(yīng)”開(kāi)發(fā)個(gè)性化產(chǎn)品,充分釋放了科研引領(lǐng)效能。980兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼高效生產(chǎn)攻關(guān)是本鋼堅(jiān)持新發(fā)展理念、充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢(shì)、重構(gòu)資源配置、積極探索高效生產(chǎn)路徑的一次有益嘗試,為不斷打造“拳頭”產(chǎn)品提供了優(yōu)秀范本。
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發(fā)布時(shí)間:2025-08-21

安鋼高端中厚板生產(chǎn)與服務(wù)能力再上新臺(tái)階

近日,安鋼股份生產(chǎn)的1100余噸低合金超長(zhǎng)中板經(jīng)加工完畢后陸續(xù)運(yùn)抵碼頭,即將啟程出口海外。這標(biāo)志著安鋼在中厚板高端產(chǎn)品領(lǐng)域的生產(chǎn)與服務(wù)能力再上新臺(tái)階。據(jù)了解,該批訂單產(chǎn)品將用于海外客戶的電解槽結(jié)構(gòu)加工,其規(guī)格尺寸極為特殊,鋼板長(zhǎng)度近20米遠(yuǎn)超常規(guī)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還搭配批量薄規(guī)格要求。這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備能力和過(guò)程控制均構(gòu)成了巨大挑戰(zhàn)。此外,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和交付期提出了近乎嚴(yán)苛的要求,訂單的生產(chǎn)難度與履約壓力并存。面對(duì)挑戰(zhàn),安鋼營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間與生產(chǎn)、技術(shù)、裝備等部門(mén)對(duì)接,充分依托安陽(yáng)生產(chǎn)基地在薄規(guī)格產(chǎn)品領(lǐng)域積累的核心優(yōu)勢(shì),為訂單的順利執(zhí)行提供保障。從生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精心組織、精細(xì)操作,到為滿足超長(zhǎng)板吊運(yùn)需求而專(zhuān)門(mén)改造天車(chē)吊具,再到協(xié)調(diào)增加特種運(yùn)輸車(chē)輛確保物流順暢,安鋼在產(chǎn)、運(yùn)、銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節(jié)周密部署,積極克服重重困難,最終確保了產(chǎn)品按期、保質(zhì)交付,贏得了客戶的高度認(rèn)可。這是安鋼近年來(lái)持續(xù)推動(dòng)中厚板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)、核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升的一個(gè)縮影。通過(guò)在產(chǎn)線設(shè)備、工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量及品類(lèi)拓展等方面的持續(xù)努力,安鋼中厚板產(chǎn)品市場(chǎng)認(rèn)可度穩(wěn)步提升,產(chǎn)品不僅廣泛應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)工程、高層建筑、大型場(chǎng)館及石油化工等關(guān)鍵領(lǐng)域,還成功遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、美洲、亞洲、非洲等地,在全球市場(chǎng)擦亮了“安鋼制造”的品牌。
編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2025-08-21

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