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專利類型：

發(fā)明公開

申請(qǐng)(專利)號(hào)：

CN201611038292.3

申請(qǐng)日：

2016-11-10

申請(qǐng)公布號(hào)：

CN106735101A

申請(qǐng)公布日：

2017-05-31

多次公布：

CN106735101B

申請(qǐng)人：

西安交通大學(xué)

地址：

710049 陜西省西安市碑林區(qū)咸寧西路28號(hào)

發(fā)明人：

李燁飛;袁鶴鶴;高義民;皇志富;陳志;霍旭旭;鄭巧玲

專輯：

工程科技Ⅰ輯

專題：

金屬學(xué)及金屬工藝

主分類號(hào)：

B22D23/04

分類號(hào)：

B22D23/04;C23C28/02;C22C33/04

國(guó)省代碼：

61

頁(yè)數(shù)：

6

代理機(jī)構(gòu)：

西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200

代理人：

陸萬(wàn)壽

主權(quán)項(xiàng)：

一種基于化學(xué)法活化處理的ZTA顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合磨輥的制備方法,其特征在于,包括以下步驟：1)將活性元素鈦與無(wú)機(jī)鹽混合,加入ZTA顆粒攪拌均勻進(jìn)行高溫鹽浴鍍,高溫鹽浴溫度為710#800℃,保溫15#75min,在ZTA顆粒表面得到均勻鈦鍍層；2)將已鍍鈦的ZTA顆粒置入化學(xué)鍍鎳液中,使用磁力攪拌器攪拌并加熱保溫2#8小時(shí),在鈦鍍層外周形成鎳層；3)將鍍覆后的ZTA顆粒燒結(jié),自室溫以10#15℃/min的升溫速度升溫至1200℃,然后以5#8℃/min的升溫速度升溫至1400℃燒結(jié),隨爐冷卻,ZTA顆粒相互連接成孔隙狀預(yù)制體；4)將預(yù)制體固定在鑄型的端面或工作面,然后采用鑄滲工藝澆注鋼鐵基體材料金屬液,冷卻后得ZTA顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合磨輥。

摘要：

一種基于化學(xué)法活化處理的ZTA顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合磨輥的制備方法,包括：1)ZTA顆粒進(jìn)行高溫鹽浴鍍,在ZTA顆粒表面得到均勻鈦鍍層；2)在鈦鍍層外周形成鎳層；3)將鍍覆后的ZTA顆粒燒結(jié),ZTA顆粒相互連接成孔隙狀預(yù)制體；4)將預(yù)制體固定在鑄型的端面或工作面,然后采用鑄滲工藝澆注鋼鐵基體材料金屬液,冷卻后得ZTA顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合磨輥。本發(fā)明中的鹽浴鍍鈦時(shí)鈦與ZTA陶瓷顆粒表面形成冶金結(jié)合,增強(qiáng)了鈦層和ZTA陶瓷顆粒之間的界面結(jié)合性。鹽浴鍍鈦后的ZTA陶瓷顆粒再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳,鈦鎳結(jié)合處可以生成鈦鎳合金,鈦鎳合金層在金屬基體與ZTA顆粒之間起到了一個(gè)柔性過(guò)度層的作用,大大提高界面的結(jié)合強(qiáng)度。