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為進一步促進降本增效工作在燒結(jié)廠形成全員參與、全面行動、全方位落實的局勢，陜鋼集團漢鋼公司燒結(jié)廠結(jié)合各車間實際情況細化工藝指標、嚴格崗位操作、強化設(shè)備管理，從大處著眼，小處著手，全面發(fā)起降本增效攻堅戰(zhàn)。

細化目標，分步實施

燒結(jié)廠根據(jù)生產(chǎn)實際情況，要求各車間、各職能科室制定本單位的降成本方案，聚焦關(guān)鍵指標，落實主體責任。各車間明確目標，從節(jié)約能源、修舊利廢、自主維修改造等各環(huán)節(jié)進行科學管控，深入挖潛，圍繞目標定措施，將具體措施落實到班組、落實到崗位、落實到全員。以“查找提改獻”為激勵手段，鼓勵員工查找制約降本的瓶頸問題，并針對問題制定相應措施，對“癥”下藥，形成人人有指標、步步有計劃的管理脈絡和生產(chǎn)局面，為“降本增效”提供基礎(chǔ)保障。

狠抓細節(jié)，把控過程

要想降本增效工作落地有聲，必須從加強員工責任心和節(jié)約意識入手。燒結(jié)廠為提高職工降本增效意識，通過專項培訓，對管理人員及崗位操作人員在降本途徑、降本目標和意義上進行全方位系統(tǒng)培訓，在全員中牢固樹立“降本”即是“增效”的理念，培養(yǎng)節(jié)約意識。要求各科室、值班室、學習室嚴格做到“人走電斷、人走水關(guān)”，落實節(jié)能措施。此外，在降低固然消耗方面，要求生產(chǎn)崗位人員做到精準配料，精細化管理，標準化燒結(jié)，減少生產(chǎn)過程波動帶來的能源消耗；加大設(shè)備巡查力度，強化設(shè)備管理技能，提高設(shè)備作業(yè)率，使設(shè)備故障率降至最低。從點滴入手，全面推動，為“降本增效”工作帶來持久收益。

嚴格制度，加強考核

根據(jù)降本增效工作考核方案，對照時間節(jié)點，對各項工作進行檢查驗收，嚴格落實考核制度。要求各職能科室和車間開展日常監(jiān)督檢查的同時，尤其要做好“節(jié)能、降耗、降本”工作的跟進和督促，對管理不嚴、落實不到位的管理人員和單位進行日通報、周總結(jié)、月考核，通過強有力的考核制度，提高認識、約束行為，確保“降本增效”工作見真章、出實效。（張敏）