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    今年以來，京唐公司熱軋作業(yè)部“有序生產(chǎn)”體系建設(shè)取得初步成效。開發(fā)的以SH900MC高強(qiáng)車廂板為代表的薄規(guī)格高強(qiáng)鋼，實(shí)現(xiàn)了窄規(guī)格H420LA、H220YD系列高強(qiáng)汽車板熱軋鋼卷向1580產(chǎn)線的拓展，低碳鋼表面翹皮缺陷控制取得突破。

　　“有序生產(chǎn)”是近年來國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)低迷形勢(shì)的重要體系保障，就是通過用流程來提高板材的生產(chǎn)效率，從而贏得客戶對(duì)企業(yè)和企業(yè)產(chǎn)品在速度、品質(zhì)和專業(yè)服務(wù)上的信賴。在生產(chǎn)組織準(zhǔn)備管理體系建設(shè)過程中，熱軋部把產(chǎn)線準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備，以及操作準(zhǔn)備作為重要內(nèi)容抓住不放，圍繞生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制，以及設(shè)備功能精度應(yīng)急預(yù)案開展工作。其中，生產(chǎn)組織和設(shè)備功能精度應(yīng)急預(yù)案主要是解決短期內(nèi)設(shè)備功能缺失的生產(chǎn)組織問題，包括加熱爐區(qū)域兩座爐子生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案、粗軋區(qū)域立輥E2空過應(yīng)急預(yù)案，以及精軋區(qū)域單機(jī)架硬空過應(yīng)急預(yù)案等。質(zhì)量控制應(yīng)急預(yù)案主要是解決現(xiàn)場(chǎng)特殊鋼種表面質(zhì)量缺陷，包括氧化鐵皮控制預(yù)案、銅脆控制預(yù)案，以及邊部隆起控制預(yù)案。