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6月底，隨著完成改造后的第一爐鐵水在密閉的鐵水溝里奔涌流動，標(biāo)志著北港新材料3座高爐的出鐵場平坦化改造項(xiàng)目圓滿竣工，實(shí)現(xiàn)“出鐵不見鐵除塵不見塵”的綠色清潔生產(chǎn)模式。

初煉廠高爐出鐵場是鋼鐵生產(chǎn)中鏈接高爐冶煉與后續(xù)煉鋼工序的核心樞紐區(qū)域，是高爐鐵水、爐渣的產(chǎn)出與轉(zhuǎn)運(yùn)中心，承擔(dān)著出鐵組織、鐵渣分離、鐵水暫存及輸送等關(guān)鍵功能，同時(shí)也是打造綠色工廠較關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，對技術(shù)、裝備以及資金等要素有著相對投入不小、標(biāo)準(zhǔn)較高的挑戰(zhàn)。

今年以來，北港新材料公司全面加速超低排放改造，將高爐出鐵場改造項(xiàng)目列為重點(diǎn)工程加快推進(jìn)。公司領(lǐng)導(dǎo)下沉一線，與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以“時(shí)不我待、只爭朝夕”的攻堅(jiān)姿態(tài)，掛圖作戰(zhàn)、倒排工期，研究制定了“結(jié)構(gòu)加固-平臺抬升-封閉除塵-功能集成”四步走策略，項(xiàng)目采用“溝蓋板密封+負(fù)壓除塵”組合技術(shù)。經(jīng)過為期3個(gè)多月的團(tuán)結(jié)攻堅(jiān)，高爐出鐵場煥然一新，整潔有序的環(huán)境和先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施呈現(xiàn)出生產(chǎn)現(xiàn)場全新面貌。

改造后，高爐出鐵工序煙塵捕集率顯著提升，料場周邊揚(yáng)塵濃度下降超80%，空氣質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)，出鐵場作業(yè)空間利用率提升40%以上；同時(shí)新增5G高清攝像頭，工作人員通過中控室大屏幕就能實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場情況，進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)度。這些智能化設(shè)備的投入，不僅大幅提升了出鐵場的安全管控水平，也為后續(xù)的智能化運(yùn)維和數(shù)據(jù)分析提供堅(jiān)實(shí)支撐，讓高爐出鐵工序朝著更安全、更智能、更綠色的方向邁進(jìn)。