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近期，江蘇張家港碼頭，8000噸來自新鋼的SAE1006MODIFIED酸洗板完成裝貨、揚(yáng)帆駛向孟加拉國——這是新鋼酸洗板首次出海，而這趟跨越山海的航程，起點(diǎn)正是新鋼集團(tuán)黨委書記、董事長劉建榮在關(guān)鍵會議上的“一錘定音”。面對多家國內(nèi)鋼廠拒單、軋制成功率不足1%的“硬骨頭”訂單，正是他果斷拍板“接下訂單、突破壁壘”，才讓這份承載技術(shù)突破的海外訂單最終拔錨啟航。屢遭拒單：這筆單，難度極大時間回到今年5月，營銷中心收到一則特殊詢單：孟加拉國最大鋼鐵深加工企業(yè)急需SAE1006MODIFIED酸洗板。在此之前，這份訂單因?yàn)椤叭髽O限要求”被同行紛紛婉拒。一是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度要求范圍非常窄?？蛻魹楸Ｕ虾罄m(xù)加工的變形性能，嚴(yán)格限制了該牌號酸洗板的屈服抗拉強(qiáng)度范圍，控制難度極大。以新鋼過往的生產(chǎn)案例判斷，軋制成功率不足1%。二是涂油量標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛。為滿足后續(xù)加工需求，訂單要求產(chǎn)品雙面總涂油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于平時生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。三是生產(chǎn)時間緊。為趕上7月20日的海運(yùn)船期，這批訂單的生產(chǎn)周期被壓縮到了極致，留給生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緩沖空間微乎其微。綜合考量這些棘手的要求后，硅鋼薄板事業(yè)部產(chǎn)品所也曾動過拒單的念頭。打造競爭優(yōu)勢：這筆單，我們要接轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在公司一季度營銷工作會議上。當(dāng)營銷中心匯報這筆“燙手”詢單時，劉建榮董事長當(dāng)即指出：該訂單的技術(shù)門檻不僅是對公司生產(chǎn)研發(fā)的挑戰(zhàn)，更是建立技術(shù)壁壘、打造競爭優(yōu)勢的契機(jī)。他強(qiáng)調(diào)，新鋼要在“新階段、新戰(zhàn)略、新模式”下突圍，就得敢啃別人啃不動的“硬骨頭”，一次次突破技術(shù)門檻，才能真正提升產(chǎn)品市場競爭力。正是這一明確表態(tài)，讓會議迅速達(dá)成共識：由硅鋼薄板事業(yè)部牽頭，務(wù)必拿下這筆訂單。接單后，硅鋼薄板事業(yè)部迅速行動，接連召開4場工藝討論會，深入分析產(chǎn)品性能，研究對應(yīng)成分，并廣泛收集行業(yè)資料，研讀國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件。據(jù)了解，僅產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)，事業(yè)部就開展了10多次。負(fù)責(zé)的薄板研究所品種工程師更是從接單后，整個6月份都駐守在生產(chǎn)現(xiàn)場，全程跟進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。終于，在事業(yè)部研發(fā)人員的不懈努力下，實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品成功完成軋制，各項(xiàng)性能均達(dá)到客戶需求，這也有力地證明了新鋼已具備該類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。產(chǎn)銷研協(xié)同：這筆單，我們要快很快進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，酸洗工序又出現(xiàn)了新的挑戰(zhàn)——由于生產(chǎn)速度較慢，可能會影響交貨。為此，事業(yè)部專門召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，通過優(yōu)化組織、改進(jìn)工藝，成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線提速，最終在7月上旬完成了全部8000噸SAE1006MODIFIED酸洗板的生產(chǎn)工作。同時，由于產(chǎn)品涂油量減少，為切實(shí)做好防銹工作，事業(yè)部還專門對包裝場地進(jìn)行移位，遠(yuǎn)離酸洗區(qū)域進(jìn)行包裝。經(jīng)檢測，該批產(chǎn)品的各項(xiàng)性能全部滿足用戶技術(shù)協(xié)議要求。此時距離7月20日船期僅剩數(shù)日，原計劃的火車發(fā)運(yùn)存在延誤風(fēng)險。硅鋼薄板事業(yè)部迅速聯(lián)動營銷中心、物流中心，果斷調(diào)整方案：一半產(chǎn)品改走汽車運(yùn)輸。多方協(xié)同發(fā)力下，所有產(chǎn)品如期運(yùn)抵張家港碼頭，才有了開篇那幕“藍(lán)天碧海間，新鋼酸洗板首航出?！钡膱鼍?。從多家鋼廠不敢接、軋制成功率從不足1%的“高難度訂單”，到全部檢測合格、完成生產(chǎn)發(fā)運(yùn)——這8000噸SAE1006MODIFIED酸洗板的出海，不僅是新鋼產(chǎn)品走向國際的里程碑，更體現(xiàn)出新鋼在“新階段、新戰(zhàn)略、新模式”引領(lǐng)下，向核心競爭力突圍的硬核力量。

桿作為現(xiàn)代煤礦巷道支護(hù)的關(guān)鍵組成部分，其材料必須具備高強(qiáng)度、高鋼度以及卓越的可靠性，以保障巷道支護(hù)效能與安全性。今年以來，包鋼股份技術(shù)中心與生產(chǎn)銷售部門緊密合作，依托包頭區(qū)位優(yōu)勢積極“拓市場、找訂單”，聚焦礦用支護(hù)錨桿鋼的研發(fā)與創(chuàng)新服務(wù)，成功打造出礦用支護(hù)錨桿鋼新產(chǎn)品。技術(shù)中心研發(fā)團(tuán)隊在深入調(diào)研用戶產(chǎn)品使用需求及尺寸精度控制標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行錨桿鋼孔型及導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的完善與優(yōu)化，并制定詳盡的軋制、設(shè)備改造方案以及軋輥加工方案。五月份，“第一支錨桿鋼”進(jìn)入調(diào)試生產(chǎn)，通過全面跟蹤多批次產(chǎn)品軋制工藝參數(shù)、表面外形尺寸控制以及力學(xué)性能等關(guān)鍵指標(biāo)，產(chǎn)品力學(xué)性能和外觀質(zhì)量完全符合《YBT4364-2014錨桿用熱軋帶肋鋼筋》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品合格率達(dá)100%。目前，三個鋼種的直徑18-20-22毫米三個規(guī)格產(chǎn)品均已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，產(chǎn)品供貨覆蓋至包頭市及周邊500公里范圍內(nèi)市場，此次批量生產(chǎn)及供貨不僅提升了包鋼股份產(chǎn)品品牌影響力，還成功塑造了包鋼股份礦用新產(chǎn)品新形象。

近日，日照鋼鐵ESP無頭軋制產(chǎn)線傳來振奮人心的捷報：4#ESP產(chǎn)線全機(jī)架高速鋼軋輥，實(shí)現(xiàn)10小時55分鐘連續(xù)作業(yè)，成功軋制10爐鋼卷，此次生產(chǎn)不僅創(chuàng)下單輥期軋制長度281.08公里的全球同類產(chǎn)線新紀(jì)錄，更同步產(chǎn)出541.5噸0.8mm超薄規(guī)格產(chǎn)品，刷新該薄材單澆次產(chǎn)量紀(jì)錄，進(jìn)一步鞏固日照鋼鐵無頭軋制技術(shù)的世界領(lǐng)先地位。做世界ESP中心此次紀(jì)錄誕生，正值日照鋼鐵踐行“降本增效、技術(shù)創(chuàng)新”工作主線的關(guān)鍵階段。作為全球ESP產(chǎn)線布局最密集的企業(yè)，日鋼始終錨定“做世界ESP中心”的愿景，在超薄規(guī)格軋制、長輥期控制等核心領(lǐng)域持續(xù)深耕。此次突破的技術(shù)價值集中體現(xiàn)在兩大維度：其一，實(shí)現(xiàn)高速鋼軋輥在精軋后段機(jī)架281公里不換輥運(yùn)行，較常規(guī)軋輥壽命延長43%，僅薄規(guī)格軋制環(huán)節(jié)，每噸成本較7爐批次生產(chǎn)降低約6.6元；其二，依托10爐連續(xù)軋制的工藝優(yōu)化，成功推動成材率實(shí)現(xiàn)0.1%的提升。攻堅難題多措穩(wěn)產(chǎn)值得關(guān)注的是高速鋼軋輥在精軋后段機(jī)架的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，一直是行業(yè)公認(rèn)的技術(shù)難題。281公里的連續(xù)軋制意味著軋輥要在10小時55分鐘內(nèi)承受持續(xù)熱負(fù)荷沖擊，任何微小的熱凸度變化或不均勻磨損都可能導(dǎo)致板形缺陷。為攻克這一難關(guān)，日照鋼鐵技術(shù)團(tuán)隊針對性制定多維度解決方案，從源頭到過程全方位保障軋制穩(wěn)定性：在煉鋼區(qū)域，團(tuán)隊通過爐次間鋼水窄成分控制技術(shù)，嚴(yán)格把控鋼水成分波動范圍。在連鑄區(qū)域，通過降低鑄坯溫差、精準(zhǔn)穩(wěn)定拉速，從源頭提高精軋工序來料的一致性與穩(wěn)定性，為后續(xù)連續(xù)軋制奠定基礎(chǔ)；在軋制過程控制上，實(shí)時校準(zhǔn)并穩(wěn)定軋制中心線，避免因跑偏引發(fā)的軋制中斷；在軋輥與模型優(yōu)化層面，設(shè)計適配的原始工作輥、支撐輥輥形，同時聯(lián)動二級負(fù)荷模型、軋輥磨損模型及磨損補(bǔ)償模型，動態(tài)調(diào)整軋制參數(shù)，進(jìn)一步提升軋制過程的穩(wěn)定性；此外，通過優(yōu)選新型軋輥材質(zhì)，顯著提高高速鋼軋輥表面質(zhì)量，確保長公里數(shù)軋制過程中產(chǎn)品表面質(zhì)量始終穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)推廣智領(lǐng)未來日照鋼鐵ESP事業(yè)部下一步將把此次創(chuàng)紀(jì)錄的工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，在另外4條ESP產(chǎn)線進(jìn)行推廣應(yīng)用，并推進(jìn)智能調(diào)控技術(shù)和新型軋輥材質(zhì)的持續(xù)升級，實(shí)現(xiàn)更大的突破，為企業(yè)降本增效提供新路徑，更為我國鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供可復(fù)制、可推廣的“日鋼方案”，推動行業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型加速邁進(jìn)。