一種鋼鐵冶煉爐體側(cè)吹槍體安裝方法及側(cè)吹槍體結(jié)構(gòu)
專利類型:發(fā)明授權(quán)申請(專利)號:CN202310399685.0申請日:2023-04-14授權(quán)公告號:CN116287542B授權(quán)公告日:2025-08-29申請人:新余鋼鐵股份有限公司地址:338000 江西省新余市鐵焦路發(fā)明人:何文浩; 劉永剛; 宋水根; 汪嘉振; 賴軍華; 尹華; 黎建; 許強(qiáng); 李紹仁; 劉中天; 盧文斌; 汪敏; 皮黎飛; 任燕雄; 汪承星專輯:工程科技Ⅰ輯專題:冶金工業(yè)主分類號:C21C5/52分類號:C21C5/52;C21C7/068國省代碼:36頁數(shù):10代理機(jī)構(gòu):蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:張巧嬋主權(quán)項(xiàng):1.一種鋼鐵冶煉爐體側(cè)吹槍體安裝方法,其特征在于:所述的鋼鐵冶煉爐體側(cè)吹槍體安裝方法的安裝步驟為:S1.新的鋼鐵冶煉爐體砌筑耐材過程,在爐壁的側(cè)吹槍體安裝部位預(yù)留貫穿爐壁的孔洞;向孔洞內(nèi)填充耐火泥,耐火泥填充滿整個孔洞;S2.新的鋼鐵冶煉爐體第一爐冶煉時,不安裝側(cè)吹氧槍,按照新爐進(jìn)行開爐冶煉,讓側(cè)吹氧槍安裝部位的耐火泥充分燒結(jié);新爐第一爐冶煉結(jié)束后,放鋼水,爐體內(nèi)不留或少留鋼水;S3.使用安裝導(dǎo)桿將填充耐火泥的孔洞疏通;安裝導(dǎo)桿的直徑與側(cè)吹噴槍的直徑相同,并且導(dǎo)桿表面打磨光滑,去除表面的毛刺和偏斜;在孔洞疏通結(jié)束后便于用扳手扭動導(dǎo)桿尾部快速取出導(dǎo)桿;S4.在側(cè)吹槍體的表面涂抹耐火泥;將氣源接入側(cè)吹槍體,側(cè)吹槍體中心孔供應(yīng)氮?dú)?側(cè)吹槍體的環(huán)縫層同樣供應(yīng)氮?dú)?;S5.在全程通氮?dú)獾那闆r下,將側(cè)吹槍頭從爐壁外部插入側(cè)吹槍安裝部位的孔洞中,使得槍體嵌入到孔洞中;直到側(cè)吹槍頭穿過安裝孔洞并在爐體內(nèi)部露出槍頭為止,完成側(cè)吹氧槍的安裝;完成側(cè)吹氧槍的安裝后,進(jìn)行進(jìn)料冶煉,但側(cè)吹槍體的氣源仍然供應(yīng)氮?dú)?在利用其他氧槍向爐體內(nèi)供應(yīng)氧氣冶煉13min-18min后,再將側(cè)吹槍體的氣源切換為氧氣,并且氧氣供應(yīng)檔位從最小檔開啟,每隔2min-3min升級一檔,逐漸開到最高檔;側(cè)吹槍安裝部位的耐材及砌筑料充分燒結(jié),保證后續(xù)側(cè)吹槍體牢固嵌入孔洞,保證槍體周圍的耐材及耐材縫隙間的砌筑料粘結(jié)穩(wěn)定,保障側(cè)吹槍體安裝可靠,不會輕易脫離爐體;使用安裝導(dǎo)桿將填充耐火泥的孔洞疏通時,安裝導(dǎo)桿尾部焊接有兩段短鋼筋,兩段短鋼筋與安裝導(dǎo)桿尾部平齊,使用安裝導(dǎo)桿將填充有碳化硅耐火泥的側(cè)吹孔洞疏通,以便后續(xù)側(cè)吹槍嵌入,保證側(cè)吹槍體的中心孔和環(huán)縫層不被耐火泥堵塞,保證正常使用;短鋼筋增加安裝導(dǎo)桿尾部的面積,在疏通孔洞時,便于用榔頭敲打安裝導(dǎo)桿尾部,避免只有安裝導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu),敲打時容易落空,而在疏通結(jié)束后便于用扳手扭動導(dǎo)桿尾部快速取出導(dǎo)桿。摘要:本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域的鋼鐵冶煉爐體側(cè)吹槍體安裝方法。所述的鋼鐵冶煉爐體側(cè)吹槍體安裝方法的安裝步驟為:在爐壁的側(cè)吹槍體安裝部位預(yù)留貫穿爐壁的孔洞;向孔洞內(nèi)填充耐火泥,耐火泥填充滿整個孔洞;讓爐體耐材,尤其是側(cè)吹氧槍安裝部位的耐火泥充分燒結(jié);使用安裝導(dǎo)桿將填充耐火泥的孔洞疏通;在側(cè)吹槍體的表面涂抹耐火泥;將氣源接入側(cè)吹槍體,側(cè)吹槍體中心孔供應(yīng)氮?dú)?側(cè)吹槍體的環(huán)縫層同樣供應(yīng)氮?dú)?;使得槍體嵌入到孔洞中。本發(fā)明所述的鋼鐵冶煉爐體側(cè)吹槍體安裝方法,步驟簡單,能夠方便快捷實(shí)現(xiàn)側(cè)吹槍體的安裝,保障安裝質(zhì)量,避免穿鋼甚至穿爐等重大安全事故出現(xiàn),提高現(xiàn)場作業(yè)安全,保護(hù)現(xiàn)場人員人身安全。
編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時間:2025-09-05