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重慶鋼鐵SPHD冷成形用熱軋低碳鋼帶平穩(wěn)下線正式進入客戶試用階段。
在二季度一次熱軋經(jīng)營中心產(chǎn)品開發(fā)團隊的例會上,會議桌上擺滿了西南地區(qū)汽車、家電企業(yè)的調(diào)研資料?!斑@些企業(yè)都有采購冷成形鋼卷的需求,他們從外省采購不光周期長、物流成本也很高,我們守著這么好的市場,必須要把區(qū)位優(yōu)勢發(fā)揮出來!”剛從重慶一家汽車零部件制造企業(yè)走訪歸來的蔣雪峰激動地說。
團隊迅速明確了攻關(guān)方向:依托現(xiàn)有裝備進行創(chuàng)新開發(fā)。可問題也接踵而至,現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的鋼帶,延伸率始終達不到標準。那段時間,技術(shù)員吳偉常常加班到深夜,他牽頭把近三年的軋制參數(shù)翻了個底朝天,“別人能做到的,咱們憑啥不行?”通過跨部門的緊密協(xié)作,團隊確定了采用微合金化的技術(shù)方案,終于在兩個月內(nèi)完成了工藝設(shè)計與試制準備。
在試制環(huán)節(jié),為實現(xiàn)更優(yōu)的鋼質(zhì)純凈度,團隊對冶煉全流程工藝進行了細致入微的優(yōu)化,逐項調(diào)整了轉(zhuǎn)爐下渣檢測、RH脫碳時間、連鑄塞棒吹氬流量等相關(guān)參數(shù),最終實現(xiàn)了成分的精準調(diào)控,顯著提升了鋼水純凈度。
而面對溫度控制這一難題,團隊大膽創(chuàng)新熱工制度,采用差異化軋制策略,就像為鋼材量身定制了一套“溫控密碼”,確保了溫度控制的穩(wěn)定性。
在產(chǎn)品表面質(zhì)量方面,通過除鱗水壓力、噴頭角度調(diào)整等一系列系統(tǒng)化的工藝改進,將那些影響表面美觀的缺陷一一攻克,讓產(chǎn)品的“顏值”和品質(zhì)同步提升。
當首批試制產(chǎn)品的檢測報告出來時,尺寸精度、力學性能等核心指標均超預(yù)期目標,延伸率更是比設(shè)計值高出8個百分點?,F(xiàn)在,這批SPHD鋼帶已正式進入客戶試用階段。
技術(shù)員吳偉說:“我們不只是銷售產(chǎn)品,更要做好服務(wù),只要客戶有需求,我們24小時隨時響應(yīng)?!?/span>