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環(huán)保型電工鋼涂層液JRGD2310A-B--武漢市吉瑞化工科技有限公司

編輯:冶金材料設備網(wǎng)
發(fā)布時間:2014-11-06

一、作用和用途

本品是水溶性涂層液,由磷酸鹽材料和與有機樹脂混溶交聯(lián)而成,用于冷軋無取電工鋼板表面以減少渦流損失。經(jīng)本品涂布后的冷軋無取向電工鋼板具有優(yōu)良的防銹性、電絕緣性、沖切性、涂層附著性、疊層焊接性、耐熱性及康有性。

二、涂層液物理及化學參數(shù)

1.外 觀:乳白色半透明液體;

2.粘 度:涂4杯10~15秒(25℃);

3.PH 值:3~4(廣泛試紙);

4.固含量:組份A(33±3)%(具體視涂覆工藝情況而定)

5.保質(zhì)期:6個月(5~35℃)(A、B組份不混合)

6.噸鋼消耗:1.8公斤(板厚0.5毫米,每面涂層厚1μm)

7.涂層膜重:2.5g/m2.μm單面

8.涂層硬度:7H±1H左右(鉛筆硬度)

三、涂層液使用

1.本涂層液為雙組份,使用前先將A、B兩組份在配液槽內(nèi)充分攪拌均勻,用透明的一次性口杯取樣觀測涂液為透明無絮狀物即可;

2.將涂層液泵入高位槽,高位槽內(nèi)也應設有攪拌裝置,攪拌速度不大于80轉(zhuǎn)/分,以免產(chǎn)生過多泡沫,并保證涂液溫度為15~25℃,最佳為18℃;

3.將貯槽內(nèi)涂液泵入高位槽,高位槽內(nèi)也應設有攪拌裝置,攪拌速度同貯槽;

4.調(diào)節(jié)好涂層輥間隙、轉(zhuǎn)速、鋼帶速度,開啟高位槽閥門,調(diào)節(jié)好供液流量;

5.取樣測量鋼板層間電阻,根據(jù)測定值調(diào)整輥間隙。

四、涂布及烘干燒結(jié)條件

常溫下光輥或槽軋橡皮計量輥涂布(或采用其他任何何時的常規(guī)方法涂布,具體根據(jù)所需涂層厚度而定);

烘干燒結(jié)條件:爐溫500℃與空氣氣氛中加熱24~26秒固化,或爐溫大于300℃,加溫至板溫280℃即可固化。

五、涂層固化的判定

1.先切取一塊涂有涂層并烘烤固化后的鋼板試樣

2.再取一只一次性口杯,倒入80%的沸水

3.將鋼板試樣覆蓋在口杯上,放置十分鐘

4.取下鋼板試樣,用干凈濾紙吸干鋼板上的冷凝水(注意不用擦拭)

5.觀察杯口圓圈內(nèi)外有無色差,如有色差則表明涂層固化不完全;如無,則已固化。

六、涂本涂層的硅鋼片在使用時注意事項;

1.用戶在沖制本涂層液涂覆的無取向硅鋼片時,如采用沖切液為水性,則請選擇中性沖切液,以免堿性沖切液在去應力退火時對涂層造成腐蝕。

2.本涂層鋼板在退火后藍化時,為保證零件顏色的一致性,需保證退火爐內(nèi)氣氛盡量均勻,同時氧化性氣氛應適宜,不宜過強,否則涂層有脫落的危險。

七、涂料貯存

1.涂料組合之前,在0~40℃條件下貯存,保質(zhì)期6個月。

2.涂料組合之后,請在4天內(nèi)使用完。

八、包裝、搬運及使用安全防護

1.本品為125Kg塑料桶包裝,內(nèi)置小塑料桶。

2.請勿倒置塑料包裝桶,卸貨時不要以桶口先著地;

3.接觸涂液時戴好膠皮手套,如不慎有涂料飛濺到眼睛里,請立即用大量清水沖洗,而不能用手去揉眼睛。

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