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1.加強原燃料成分辦理

進步焦炭強度，嚴格要求焦炭M40有必要在82以上，灰分小于11，控制燒結礦中堿金屬含量，下降鈦負荷。加強爐料過篩辦理，及時整理篩板，確保入爐爐料的粒度。

2.合理的操作準則

因為邊際負荷過重導致的爐缸邊際堆積，首要擴大有些風口面積，恰當下降鼓風動能，開展邊際煤氣流。若調(diào)整風口規(guī)劃不能改進，應當選用恰當放松邊際的裝料準則，使邊際煤氣流得到相應的開展，煤氣流延高爐半徑方向散布合理，十字測溫溫度帶變寬，爐料延徑向料速相挨近。嚴峻時應根據(jù)爐況，恰當調(diào)整焦炭負荷。別的，進步風溫，使軟熔帶下移，也就是使高溫區(qū)下移，削減焦炭的氣化反響。

3.加螢石洗爐

爐缸堆積嚴峻時應當用螢石洗爐，洗爐消除爐缸堆積相對較快，是加速康復爐況的有用辦法。加螢石洗爐最佳選用單環(huán)布料，將螢石布在較邊際的方位，一定要下降爐渣堿度，確保爐渣的流動性。洗爐時期，爐溫有必要充沛，爐溫較高時能夠熔融堆積物。別的，假如環(huán)境條件答應，短期內(nèi)可恰當噴射鐵口，使爐缸鐵口區(qū)域先活潑，然后將熔化的堆積物延鐵口排出。

總歸，關于爐缸邊際堆積，應當及時發(fā)現(xiàn)爐缸堆積的征兆，活躍采納辦法，防止堆積嚴峻時才康復爐況，避免構成無窮經(jīng)濟損失。