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一種鋼鐵行業(yè)煉鋼工藝優(yōu)化方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)

專利類型:發(fā)明授權(quán)申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202510412928.9申請(qǐng)日:2025-04-03授權(quán)公告號(hào):CN119940656B授權(quán)公告日:2025-06-27申請(qǐng)人:天府永興實(shí)驗(yàn)室; 四川省環(huán)境政策研究與規(guī)劃院地址:610213 四川省成都市天府新區(qū)集萃街619號(hào)發(fā)明人:岳超; 臧劍; 賀光艷; 劉旭; 張蕾; 羅彬?qū)]嫞盒畔⒖萍紝n}:計(jì)算機(jī)軟件及計(jì)算機(jī)應(yīng)用主分類號(hào):G06Q10/04分類號(hào):G06Q10/04;G06Q50/04;G06F30/27;G06N20/00;G06Q30/0202國省代碼:51頁數(shù):21代理機(jī)構(gòu):成都睿道智誠專利代理有限公司代理人:柏柯主權(quán)項(xiàng):1.一種鋼鐵行業(yè)煉鋼工藝優(yōu)化方法,其特征在于,包括以下步驟:建立包含高爐-轉(zhuǎn)爐煉鋼、廢鋼煉鋼和還原鐵煉鋼三種煉鋼技術(shù)的參數(shù)化流程,定義物料、能源消耗、碳排放系數(shù)及成本參數(shù),構(gòu)建煉鋼工藝參數(shù)化模型;基于煉鋼工藝參數(shù)模型,定義煉鋼工藝的狀態(tài)空間和動(dòng)作空間,設(shè)置多目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)和對(duì)應(yīng)的約束違反懲罰項(xiàng),得到強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型;其中,狀態(tài)空間包括市場份額、總成本、碳排放量、產(chǎn)量和技術(shù)平穩(wěn)性;動(dòng)作空間為三種煉鋼技術(shù)的選擇策略;所述基于煉鋼工藝參數(shù)模型,定義煉鋼工藝的狀態(tài)空間和動(dòng)作空間,設(shè)置多目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)和對(duì)應(yīng)的約束違反懲罰項(xiàng),得到強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型的具體過程為:將市場份額、總成本、碳排放量、產(chǎn)量及技術(shù)平穩(wěn)性作為狀態(tài)變量,構(gòu)建五元組狀態(tài)向量,如下式(1)所示: 其中,表示技術(shù)在時(shí)間的市場份額;表示時(shí)間的煉鋼總成本;表示時(shí)間的碳排放量;表示時(shí)間的鋼鐵產(chǎn)量;表示技術(shù)平穩(wěn)性,即相鄰時(shí)間步市場份額變化的絕對(duì)值;將三種煉鋼技術(shù)的市場份額分配比例作為動(dòng)作,如下式(2)所示: 其中,表示智能體在狀態(tài)下可選擇的動(dòng)作;、和分別表示三種煉鋼技術(shù)對(duì)應(yīng)的市場份額分配比例;和分別表示市場份額的上限和下限;獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)如下式(3)所示: 、和的表達(dá)式如下式(4)、式(5)和式(6)所示: 其中,、、和分別表示對(duì)應(yīng)狀態(tài)向量的權(quán)重系數(shù);、和分別表示對(duì)應(yīng)懲罰項(xiàng)的懲罰系數(shù);表示碳排放約束的懲罰項(xiàng);表示市場份額約束的懲罰項(xiàng);表示鋼鐵產(chǎn)量約束的懲罰項(xiàng);基于Q-learning算法對(duì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型進(jìn)行訓(xùn)練,通過狀態(tài)-動(dòng)作-獎(jiǎng)勵(lì)的交互循環(huán)更新Q值,動(dòng)態(tài)調(diào)整選擇策略;所述基于Q-learning算法對(duì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型進(jìn)行訓(xùn)練,通過狀態(tài)-動(dòng)作-獎(jiǎng)勵(lì)的交互循環(huán)更新Q值,動(dòng)態(tài)調(diào)整選擇策略的具體過程為:將所有狀態(tài)-動(dòng)作對(duì)的Q值初始化為隨機(jī)值或零;基于當(dāng)前狀態(tài)和ε-貪心策略選擇動(dòng)作,其中,ε-貪心策略以ε概率隨機(jī)探索動(dòng)作空間,以1-ε概率選擇當(dāng)前Q值最大的動(dòng)作;執(zhí)行所選動(dòng)作,觸發(fā)環(huán)境狀態(tài)從轉(zhuǎn)移至,并根據(jù)獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)計(jì)算即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì),所述獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)包含市場份額獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)、成本懲罰項(xiàng)、碳排放懲罰項(xiàng)、技術(shù)平穩(wěn)性懲罰項(xiàng)及約束違反懲罰項(xiàng);采用式(7)更新Q值,式(7)如下所示: 其中,表示Q值;表示Q值學(xué)習(xí)率;表示折扣因子,用于控制未來獎(jiǎng)勵(lì)的影響;為下一個(gè)狀態(tài)下的最大Q值,表示智能體選擇最優(yōu)動(dòng)作后的回報(bào);通過下式(8)對(duì)行為策略進(jìn)行迭代更新,式(8)所示: 其中,表示智能體在狀態(tài)下選擇的煉鋼工藝;對(duì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型輸出的選擇策略進(jìn)行仿真驗(yàn)證,若仿真結(jié)果未達(dá)到預(yù)期優(yōu)化目標(biāo),則通過離線梯度下降法調(diào)整強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型的對(duì)應(yīng)參數(shù)并重新訓(xùn)練強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型,直至滿足優(yōu)化目標(biāo)。摘要:本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)低碳工藝優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種鋼鐵行業(yè)煉鋼工藝優(yōu)化方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),包括以下步驟:建立煉鋼技術(shù)的參數(shù)化流程,定義物料、能源消耗、碳排放系數(shù)及成本參數(shù),構(gòu)建煉鋼工藝參數(shù)化模型;基于煉鋼工藝參數(shù)模型,定義煉鋼工藝的狀態(tài)空間和動(dòng)作空間,設(shè)置多目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)和對(duì)應(yīng)的約束違反懲罰項(xiàng),得到強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型;基于Q-learning算法對(duì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型進(jìn)行訓(xùn)練,通過狀態(tài)-動(dòng)作-獎(jiǎng)勵(lì)的交互循環(huán)更新Q值,動(dòng)態(tài)調(diào)整選擇策略;對(duì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型輸出的選擇策略進(jìn)行仿真驗(yàn)證。從而解決了現(xiàn)有鋼鐵行業(yè)低碳路徑研究方法中存在的動(dòng)態(tài)適應(yīng)性差、優(yōu)化目標(biāo)單一以及技術(shù)過渡不平穩(wěn)的問題。
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發(fā)布時(shí)間:2025-07-09

數(shù)據(jù)線(鋼鐵俠發(fā)光B47)

專利類型:外觀設(shè)計(jì)申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202430643847.6申請(qǐng)日:2024-10-12授權(quán)公告號(hào):CN309358689S授權(quán)公告日:2025-06-27申請(qǐng)人:深圳市騰達(dá)遠(yuǎn)電子有限公司地址:518000 廣東省深圳市寶安區(qū)福永街道新田社區(qū)新塘路28號(hào)301A發(fā)明人:高擴(kuò)專輯:信息科技專題:電信技術(shù)主分類號(hào):14-99分類號(hào):14-99國省代碼:44頁數(shù):7代理機(jī)構(gòu):深圳凱睿創(chuàng)想專利代理事務(wù)所(普通合伙)代理人:鄧鑫亮摘要:1.本外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品的名稱:數(shù)據(jù)線(鋼鐵俠發(fā)光B47)。2.本外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品的用途:用于數(shù)據(jù)線。3.本外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要點(diǎn):在于形狀。4.最能表明設(shè)計(jì)要點(diǎn)的圖片或照片:立體圖。
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一種不合格鍍鎘層的退鍍液和退除方法

專利類型:發(fā)明授權(quán)申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202311259752.5申請(qǐng)日:2023-11-30授權(quán)公告號(hào):CN117448825B授權(quán)公告日:2025-06-27申請(qǐng)人:廣州超邦化工有限公司地址:510460 廣東省廣州市白云區(qū)江高鎮(zhèn)郭塘郭雅路88號(hào)發(fā)明人:郭崇武; 賴奐汶; 李小花; 陳媚專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào):C23F1/30分類號(hào):C23F1/30;C23F1/40國省代碼:44頁數(shù):14主權(quán)項(xiàng):1.一種不合格鍍鎘層的退鍍液,其特征在于:包括氧化劑50~160g/L、和配位劑50~160g/L,退鍍液pH為6~8;所述氧化劑包括亞硝酸鈉、亞硝酸鉀中的一種或兩種;所述配位劑包括硫酸銨、碳酸氫銨、碳酸銨、和氯化銨中的一種或兩種。摘要:本發(fā)明公開了一種不合格鍍鎘層的退鍍液和退除方法,其退鍍工藝為:氧化劑50~160g/L,配位劑50~160g/L,退鍍液pH為6~8,常溫操作。其中氧化劑包括亞硝酸鈉、亞硝酸鉀中的一種或兩種,配位劑包括硫酸銨、碳酸氫銨、碳酸銨、和氯化銨中的一種或兩種。退鍍液pH偏低時(shí)用碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液升高pH,pH偏高時(shí)用稀硝酸或稀硫酸降低pH。退鍍液中亞硝酸鹽對(duì)鋼鐵基體有緩蝕作用,退鍍中鋼鐵表面無腐蝕。本發(fā)明的技術(shù)方案在航空航天及軍工等領(lǐng)域克服了采用鉻酸退鎘工藝的高污染問題。
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一種具有抗菌功能的鋼鐵表面處理液及其制備方法

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202510365715.5申請(qǐng)日:2025-03-26申請(qǐng)公布號(hào):CN120210797A申請(qǐng)公布日:2025-06-27申請(qǐng)人:新潔(廣東)科技有限公司地址:518101 廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道官田社區(qū)寶石東路189號(hào)整套二樓發(fā)明人:溫進(jìn)權(quán)專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào):C23C22/08分類號(hào):C23C22/08;A01N59/16;A01N25/08;A01N25/24;A01P1/00;A01P3/00國省代碼:44頁數(shù):11代理機(jī)構(gòu):深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)代理人:劉芙蓉主權(quán)項(xiàng):1.一種具有抗菌功能的鋼鐵表面處理液,其特征在于,按質(zhì)量百分比計(jì),包括磷酸溶液33wt%-45wt%、馬日夫鹽35wt-48wt%、植酸1.5wt%-2.5wt%、羥基乙叉二膦酸4.0wt%-10.0wt%、硫脲0.6wt%-1.0wt%、表面活性劑0.3wt%-0.6wt%、聚二乙醇0.1wt%-0.3wt%、鉬酸鈉0.5wt%-1.0wt%、含有鐵銹轉(zhuǎn)化劑的自修復(fù)顆粒6.0wt%-10.0wt%、銀系抗菌劑3.0wt%-5.0wt%、有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑3.0wt%-8.0wt%,余量為水。摘要:本發(fā)明涉及鋼鐵表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有抗菌功能的鋼鐵表面處理液及其制備方法,鋼鐵表面處理液包括磷酸溶液、馬日夫鹽、植酸、羥基乙叉二膦酸、硫脲、表面活性劑、聚二乙醇、鉬酸鈉、含有鐵銹轉(zhuǎn)化劑的自修復(fù)顆粒、銀系抗菌劑、有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑,余量為水。本發(fā)明利用表面活性劑去除鋼鐵表面油質(zhì),磷酸溶液起到對(duì)鋼鐵表面的氧化鐵銹蝕進(jìn)行去除,其余成分則作為鋼鐵表面的沉積幕層,同時(shí)進(jìn)行鈍化處理,提高鋼鐵表面的耐腐蝕性能,另外,銀系抗菌劑與有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行組合,提高了鋼材表面的抗菌能力,還改善了處理液的耐腐蝕性和附著力;并且,含有鐵銹轉(zhuǎn)化劑的自修復(fù)顆粒可在鋼材表面再次出現(xiàn)銹跡時(shí),可達(dá)到自動(dòng)修復(fù)的目的。
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一種鎂還原渣制備LF精煉渣的方法

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202510362017.X申請(qǐng)日:2025-03-26申請(qǐng)公布號(hào):CN120210455A申請(qǐng)公布日:2025-06-27申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)地址:710055 陜西省西安市雁塔路中段13號(hào)發(fā)明人:邢相棟; 李信毅; 藺旭輝; 鄭欽升; 任奕澤; 郭鵬輝; 折媛; 魏冬卉; 呂明; 惠佳豪; 沈正華; 張凱倫; 王李碩專輯:工程科技Ⅰ輯專題:冶金工業(yè)主分類號(hào):C21C7/06分類號(hào):C21C7/06;C21C7/064國省代碼:61頁數(shù):7代理機(jī)構(gòu):北京卓勝佰達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:于玲主權(quán)項(xiàng):1.一種LF精煉渣,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),原料包括如下組分:鎂還原渣100份、硅錳合金10-15份、鋁粉1-3份、煤粉2-5份、粘結(jié)劑2-5份和助熔劑3-7份。摘要:本發(fā)明提供了一種鎂還原渣制備LF精煉渣的方法,屬于鋼鐵冶煉綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的LF精煉渣,按重量份數(shù)計(jì),原料包括如下組分:鎂還原渣100份、硅錳合金10-15份、鋁粉1-3份、煤粉2-5份、粘結(jié)劑2-5份和助熔劑3-7份。本發(fā)明通過合理配比各種原料,提高精煉渣的助熔效果和物理性能,實(shí)現(xiàn)了鎂還原渣的資源化利用,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供的LF精煉渣在鋼鐵冶煉中具有較好的脫氧效果,提高鋼液純凈度。本發(fā)明提供的LF精煉渣的制備工藝簡單。
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一種鋼鐵基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202510390162.9申請(qǐng)日:2025-03-31申請(qǐng)公布號(hào):CN120205784A申請(qǐng)公布日:2025-06-27申請(qǐng)人:廣東省科學(xué)院新材料研究所地址:510000 廣東省廣州市天河區(qū)長興路363號(hào)發(fā)明人:鄭開宏; 王帥; 王娟; 陳恒; 鄭志斌; 龍駿專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào):B22D23/04分類號(hào):B22D23/04;B22F1/065;B22F1/12;B22F1/10;B22F3/02;B22F3/10;C22C33/00國省代碼:44頁數(shù):12代理機(jī)構(gòu):廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司代理人:方琦琦主權(quán)項(xiàng):1.一種鋼鐵基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將碳粉和金屬粉末按照原子比1:1的比例混合均勻,獲得初始粉末;(2)將初始粉末壓制成球形顆粒,然后加入粘結(jié)劑混合均勻,獲得混合物,隨后將混合物冷壓成型,固化后獲得預(yù)制坯體;(3)將預(yù)制坯體于150-200℃預(yù)燒結(jié),獲得燒結(jié)坯體;(4)采用熔體對(duì)所述燒結(jié)坯體進(jìn)行澆鑄,獲得鋼鐵基復(fù)合材料。摘要:本發(fā)明公開了一種鋼鐵基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及鋼鐵基復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。一種鋼鐵基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將碳粉和金屬粉末按照原子比1:1的比例混合均勻,獲得初始粉末;(2)將初始粉末壓制成球形顆粒,然后加入粘結(jié)劑混合均勻,獲得混合物,隨后將混合物冷壓成型,固化后獲得預(yù)制坯體;(3)將預(yù)制坯體于150-200℃預(yù)燒結(jié),獲得燒結(jié)坯體;(4)采用熔體對(duì)所述燒結(jié)坯體進(jìn)行澆鑄,獲得鋼鐵基復(fù)合材料。本發(fā)明結(jié)合粉末冶金和鑄造工藝,原位獲得TiC、WC、Cr-xC-y、VC、MoC、NbC等兩種或多種硬質(zhì)顆粒增強(qiáng)的鋼鐵基復(fù)合材料。
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