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高磷鮞狀赤鐵礦釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法

【申請?zhí)枴? CN201410510850.6 【申請日】 2014-09-28 【公開號】 CN104232822A 【公開日】 2014-12-24 【申請人】 四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司 【地址】 614000 四川省樂山市沙灣區(qū)王田路四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司 【共同申請人】 【發(fā)明人】 閔榮輝;鄢剛;徐瑜;江青芳;劉濤;毛曉斌 【國際申請】 【國際公布】 【進(jìn)入國家日期】 【專利代理機(jī)構(gòu)】 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 【代理人】 趙青朵 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 51 【摘要】 本申請?zhí)峁┝艘环N高磷鮞狀赤鐵礦釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,在噴吹輔助燃料的條件下,將爐料進(jìn)行高爐煉鐵,得到鐵水和爐渣;所述爐料包括含鐵原料、燃料和熔劑;所述含鐵原料包括:55wt%~60wt%的釩鈦磁鐵礦燒結(jié)礦;35wt%~40wt%的釩鈦磁鐵礦球團(tuán)礦;5wt%~10wt%的高磷鮞狀赤鐵礦塊礦;所述高爐煉鐵的造渣制度中,爐渣中MgO含量為9wt%~9.5wt%,MgO/Al2O3為0.65~0.7。本申請進(jìn)行爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整,在較高釩鈦條件下,配用5%~10%高磷鮞狀赤鐵礦塊礦,并通過優(yōu)化造渣制度等高爐操作制度,減少了高磷鮞狀赤鐵礦塊礦冶金性能不足對高爐的不利影響,所得鐵水產(chǎn)、質(zhì)量良好,節(jié)約成本。 【主權(quán)項(xiàng)】 一種高磷鮞狀赤鐵礦釩鈦磁鐵礦高爐煉鐵的方法,包括以下步驟:在噴吹輔助燃料的條件下,將爐料進(jìn)行高爐煉鐵,得到鐵水和爐渣;所述爐料包括含鐵原料、燃料和熔劑;所述含鐵原料包括:55wt%~60wt%的釩鈦磁鐵礦燒結(jié)礦;35wt%~40wt%的釩鈦磁鐵礦球團(tuán)礦;5wt%~10wt%的高磷鮞狀赤鐵礦塊礦;所述高爐煉鐵的造渣制度中,爐渣中MgO含量為9wt%~9.5wt%,MgO/Al||sub||2||/sub||O||sub||3||/sub||為0.65~0.7。 【頁數(shù)】 15 【主分類號】 C21B5/00 【專利分類號】 C21B5/00;C21B5/04;C22B1/16
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局部斜坡式還原煉鐵爐及還原煉鐵工藝

【申請?zhí)枴? CN201310580321.9 【申請日】 2013-11-19 【公開號】 CN103602771A 【公開日】 2014-02-26 【申請人】 濟(jì)南增元冶金科技有限公司 【地址】 250001 山東省濟(jì)南市市中區(qū)萬達(dá)廣場4號摟1單元1902室 【共同申請人】 【發(fā)明人】 胡麗娜;李增元 【國際申請】 【國際公布】 【進(jìn)入國家日期】 【專利代理機(jī)構(gòu)】 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 【代理人】 李桂存 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 37 【摘要】 本發(fā)明公開了一種局部斜坡式還原煉鐵爐及還原煉鐵工藝,煉鐵爐對還原室進(jìn)行局部斜坡式設(shè)計(jì),所述還原室自上至下依次包括預(yù)還原區(qū)、過渡區(qū)和熔融區(qū),所述預(yù)還原區(qū)和熔融區(qū)豎直位于爐體內(nèi),所述過渡區(qū)傾斜設(shè)置,與爐體水平線呈固定角度;在每個(gè)空腔中均設(shè)有耐熱擋板,所述耐熱擋板固定在爐體上,耐熱擋板與還原室之間存在空隙。本發(fā)明煉鐵爐可以進(jìn)行熔融還原和直接還原的靈活調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)一氧化碳?xì)怏w的循環(huán)利用,大大降低了成本,采用該煉鐵爐煉鐵可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),運(yùn)行穩(wěn)定,物料受熱均勻、反應(yīng)完全,物料掛壁現(xiàn)象也得到有效控制,不存在廢水的處理問題,對環(huán)境友好,符合綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)的要求。 【主權(quán)項(xiàng)】 一種局部斜坡式還原煉鐵爐,包括封閉爐體,爐體上設(shè)有排出氣體的排氣口,爐體內(nèi)依次排列若干還原室,還原室和爐體之間存在空隙,兩還原室和爐體之間、或者是第一個(gè)還原室或最后一個(gè)還原室與爐體之間共同圍成一個(gè)呈半封閉狀態(tài)的空腔,還原室頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,還原室側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)出氣口,反應(yīng)生成的氣體從出氣口溢出進(jìn)入空腔,其特征是:?所述還原室自上至下依次包括預(yù)還原區(qū)、過渡區(qū)和熔融區(qū),所述預(yù)還原區(qū)和熔融區(qū)豎直位于爐體內(nèi),所述過渡區(qū)傾斜設(shè)置,與爐體水平線呈固定角度;在每個(gè)空腔中均設(shè)有耐熱擋板,所述耐熱擋板固定在爐體上,耐熱擋板與還原室之間存在空隙。 【頁數(shù)】 14 【主分類號】 C21B11/00 【專利分類號】 C21B11/00;C21B13/00
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一種低溫?zé)Y(jié)LTCC微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法

【申請?zhí)枴? CN200810017330.6 【申請日】 2008-01-18 【公開號】 CN101224977 【公開日】 2008-07-23 【申請人】 西安交通大學(xué) 【地址】 710049陜西省西安市咸寧路28號 【共同申請人】 【發(fā)明人】 汪宏;周煥福;丁曉言;龐利霞;周迪;姚熹 【國際申請】 【國際公布】 【進(jìn)入國家日期】 【專利代理機(jī)構(gòu)】 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 【代理人】 李鄭建 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 61 【摘要】 本發(fā)明公開了一種低溫?zé)Y(jié)LTCC微波介質(zhì)陶瓷材料,制得該材料由 原材料Li2CO3、Nb2O5和TiO2按摩爾比:Li2CO3∶Nb2O5∶TiO2=x∶1∶y 配制,其中,5.5<x≤6,7<y≤7.5;所構(gòu)成的分子結(jié)構(gòu)表達(dá)式為: Li1+m-nNb1-m-3nTim+4nO3,其中,0.1≤m≤0.15,0.2≤n≤0.25。本發(fā)明制備的低溫 燒結(jié)LTCC微波介質(zhì)陶瓷,其固有燒結(jié)溫度低(約1100℃),且微波性能優(yōu) 異:介電常數(shù)(εr)為32<x≤52左右,Q×f值高以及τf??;通過摻雜少量的 低熔點(diǎn)氧化物,其燒結(jié)溫度可以降至900℃左右,同時(shí)保持優(yōu)異的微波介電 性能且不和銀(Ag)反應(yīng),可以采用純銀作為電極共燒,可極大地降低器 件的制造成本,可用于低溫共燒陶瓷系統(tǒng)(LTCC)、多層介質(zhì)諧振器、微波 天線、濾波器等微波器件的制造。 【主權(quán)項(xiàng)】 1.一種低溫?zé)Y(jié)LTCC微波介質(zhì)陶瓷材料,其特征在于,制得該材料 由原材料Li2CO3、Nb2O5和TiO2按摩爾比:Li2CO3∶Nb2O5∶TiO2=x∶1∶y 配制,其中,5.5<x≤6,7<y≤7.5;所構(gòu)成的分子結(jié)構(gòu)表達(dá)式為: Li1+m-nNb1-m-3nTim+4nO3,其中,0.1≤m≤0.15,0.2≤n≤0.25。 【頁數(shù)】 25 【主分類號】 C04B35/462 【專利分類號】 C04B35/462;C04B35/495;C04B35/64
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一種軋鋼生產(chǎn)線煙氣余熱回收系統(tǒng)

【申請?zhí)枴? CN201320405917.0 【申請日】 2013-07-09 【公開號】 CN203443375U 【公開日】 2014-02-19 【申請人】 上海寶鋼節(jié)能技術(shù)有限公司 【地址】 201999 上海市寶山區(qū)牡丹江路1813號3245室 【共同申請人】 【發(fā)明人】 潘金榮;曹先常;黃恩民;王芳 【國際申請】 【國際公布】 【進(jìn)入國家日期】 【專利代理機(jī)構(gòu)】 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 【代理人】 胡晶 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 31 【摘要】 一種軋鋼生產(chǎn)線煙氣余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)包括余熱換熱子系統(tǒng),在余熱換熱子系統(tǒng)的煙氣入口、煙氣出口,以及軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙氣調(diào)節(jié)閥和煙囪之間各設(shè)置一個(gè)閥門,共設(shè)置三個(gè)閥門,進(jìn)行余熱換熱子系統(tǒng)的切入和切出控制,使余熱換熱子系統(tǒng)的切入、切出和運(yùn)行不影響軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn);并設(shè)置變頻風(fēng)機(jī)連鎖控制爐壓,通過變頻風(fēng)機(jī)的變頻可適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)煙氣流量變化的各種情況,使軋鋼生產(chǎn)線爐的爐壓基本維持不變,以滿足軋鋼生產(chǎn)線正常的生產(chǎn),還增設(shè)控制系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。本實(shí)用新型的煙氣余熱回收系統(tǒng)通過回收煙氣余熱能夠明顯降低軋鋼生產(chǎn)線工序能耗,節(jié)約能源,減少排放,而且其增設(shè)不影響軋鋼生產(chǎn)線正常生產(chǎn)。 【主權(quán)項(xiàng)】 一種軋鋼生產(chǎn)線煙氣余熱回收系統(tǒng),連接設(shè)置在軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙氣調(diào)節(jié)閥和煙囪之間,其特征在于,包括余熱換熱子系統(tǒng),所述余熱換熱子系統(tǒng)包括煙氣進(jìn)口和煙氣出口,所述余熱換熱子系統(tǒng)的煙氣進(jìn)口通過煙氣進(jìn)口管道與軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙氣調(diào)節(jié)閥連接,所述余熱換熱子系統(tǒng)的煙氣出口通過煙氣出口管道與軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙囪連接;所述余熱換熱子系統(tǒng)的煙氣進(jìn)口與軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙氣調(diào)節(jié)閥之間的煙氣進(jìn)口管道上設(shè)有第一閥門,所述余熱換熱子系統(tǒng)的煙氣出口與軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙囪之間的煙氣出口管道上設(shè)有第二閥門,所述軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙氣調(diào)節(jié)閥與煙囪之間的管道上設(shè)有第三閥門;所述余熱換熱子系統(tǒng)的煙氣出口與軋鋼生產(chǎn)線原煙道上的煙囪之間的煙氣出口管道上還設(shè)有變頻風(fēng)機(jī),所述變頻風(fēng)機(jī)設(shè)于所述第二閥門的前方;其中,所述軋鋼生產(chǎn)線煙氣余熱回收系統(tǒng)能進(jìn)行余熱換熱子系統(tǒng)的切入和切出控制,關(guān)閉第三閥門,開啟第一閥門和第二閥門,切入余熱換熱子系統(tǒng);開啟第三閥門,關(guān)閉第一閥門和第二閥門,切出余熱換熱子系統(tǒng)。 【頁數(shù)】 8 【主分類號】 F27D17/00 【專利分類號】 F27D17/00;F22B1/18;C21D1/00
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干燥與還原一體化閃速煉鐵設(shè)備及煉鐵方法

【申請?zhí)枴? CN201410163342.5 【申請日】 2014-04-22 【公開號】 CN103993115A 【公開日】 2014-08-20 【申請人】 邱江波 【地址】 100050 北京市宣武區(qū)陶然亭路2號院2-1-402室 【共同申請人】 【發(fā)明人】 鄧淑華 【國際申請】 【國際公布】 【進(jìn)入國家日期】 【專利代理機(jī)構(gòu)】 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 【代理人】 李志東 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 11 【摘要】 本發(fā)明公開了干燥與還原一體化閃速煉鐵設(shè)備及煉鐵方法,其中,干燥與還原一體化閃速煉鐵設(shè)備包括:塔底、還原塔體、煙道和預(yù)還原干燥塔,塔底限定出熔池,熔池沿下向上的方向分為鐵水層區(qū)、渣層區(qū)和焦炭層區(qū);還原塔體內(nèi)限定出還原塔腔,還原塔體的下端與塔底相連,還原塔體的頂部設(shè)有精礦噴嘴,精礦噴嘴用于向還原塔腔內(nèi)噴入干燥鐵精礦、熔劑和包括焦炭、粉煤和氧氣的燃料;煙道的底端與塔底相連通;預(yù)還原干燥塔內(nèi)限定出預(yù)還原干燥塔腔,預(yù)還原干燥塔腔的頂端與煙道的上端連通且預(yù)還原干燥塔的上部設(shè)有濕料加料口,濕料加料口用于向預(yù)還原干燥塔內(nèi)供給濕精礦。利用該閃速煉鐵設(shè)備可以顯著提高煉鐵效率,降低成本,減少設(shè)備投資。 【主權(quán)項(xiàng)】 一種干燥與還原一體化閃速煉鐵設(shè)備,其特征在于,包括:塔底,所述塔底限定出熔池,所述熔池沿下向上的方向分為鐵水層區(qū)、渣層區(qū)和焦炭層區(qū);還原塔體,所述還原塔體內(nèi)限定出還原塔腔,所述還原塔體的下端與所述塔底相連,所述還原塔體的頂部設(shè)有精礦噴嘴;煙道,所述煙道的底端與所述塔底相連通;預(yù)還原干燥塔,所述預(yù)還原干燥塔內(nèi)限定出預(yù)還原干燥塔腔,所述預(yù)還原干燥塔腔的上端與所述煙道的上端連通且所述預(yù)還原干燥塔的上部設(shè)有濕料加料口,所述濕料加料口用于向所述預(yù)還原干燥塔內(nèi)供給濕精礦,其中,所述精礦噴嘴用于向所述還原塔腔內(nèi)噴入干燥鐵精礦、熔劑和包括焦炭、粉煤和氧氣的燃料。 【頁數(shù)】 10 【主分類號】 C21B11/00 【專利分類號】 C21B11/00
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鋼鐵材料的制造方法

【申請?zhí)枴? CN201380014331.4 【申請日】 2013-03-12 【公開號】 CN104204233A 【公開日】 2014-12-10 【申請人】 國立大學(xué)法人大阪大學(xué) 【地址】 日本大阪府 【共同申請人】 【發(fā)明人】 藤井英俊;森貞好昭 【國際申請】 2013-03-12 PCT/JP2013/056800 【國際公布】 2013-09-19 WO2013/137249 JA 【進(jìn)入國家日期】 【專利代理機(jī)構(gòu)】 北京尚誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 【代理人】 龍淳 【分案原申請?zhí)枴? 【國省代碼】 JP 【摘要】 將鋼鐵材料的母材加熱到出現(xiàn)奧氏體的溫度的AC1點(diǎn)以上,使母材1a、1b中出現(xiàn)奧氏體(S101)。向母材導(dǎo)入推定為使母材的組織全部成為馬氏體的溫度的Mf點(diǎn)降低至低于室溫的量的應(yīng)變(S102)。防止在室溫在在鋼鐵材料冷卻時(shí)鋼鐵材料的組織全部成為馬氏體。根據(jù)在CCT圖上的生成馬氏體的區(qū)域與外延母材的冷卻曲線得到的線相交的冷卻速度,將母材冷卻到室溫(S103)。在所制造的鋼鐵材料的組織中在室溫有奧氏體殘留。 【主權(quán)項(xiàng)】 一種鋼鐵材料的制造方法,其特征在于,包括:加熱工序,將鋼鐵材料的母材加熱到奧氏體出現(xiàn)的溫度的A||sub||C1||/sub||點(diǎn)以上;應(yīng)變導(dǎo)入工序,向所述母材導(dǎo)入推定為使所述母材的組織全部成為馬氏體的溫度的M||sub||f||/sub||點(diǎn)降低至低于使用所述鋼鐵材料的溫度的量的應(yīng)變;冷卻工序,根據(jù)推定為在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖(CCT線圖)上的所述母材中生成馬氏體的區(qū)域與外延冷卻曲線得到的線相交的冷卻速度,將實(shí)施了所述加熱工序和所述應(yīng)變導(dǎo)入工序的所述母材冷卻到高于所述M||sub||f||/sub||點(diǎn)的溫度。 【頁數(shù)】 30 【主分類號】 C21D8/00 【專利分類號】 C21D8/00;B23K20/12
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發(fā)布時(shí)間:2015-04-07

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