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TB系列擺線針輪減速機是我公司根據(jù)市場需求設(shè)計開發(fā)的新型產(chǎn)品本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于起重.運輸、冶金。礦山、石油化工、紡織.印染,工程機械.食品工業(yè),電子電視等各個領(lǐng)域。跟老產(chǎn)品相比. TB系列擺線針鴕減速機具有如下優(yōu)點: 1、采用本公司獨創(chuàng)的計算機程序優(yōu)化新齒形.選擇了合理的修形方式與最佳嚙合側(cè)隙.增加同時有效嚙合齒數(shù)。使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊。體積更小。承載能力更大。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。噪聲低。效率高.使用可靠.壽命更長； 2、增加了機型號和電機功率和匹配,使選型更加合理； 3、傳動比范圍更大.配置更合理.增加了小傳動比6、8和其它中間傳動比,使單級減速傳動比6~87達18種,雙級減速傳動比99-7569,達32種；根據(jù)需要可以采用更多級組合。 二、結(jié)構(gòu) 擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分 輸入部分.減速部分.輸出部分。直聯(lián)型減速機可與Y系列專用電動機組裝在一起,同時可與各類型標準電動機,如Y系列、YA系列、YB系列,YEJ系列.YCT系列、YD系列、ZD系列等通過連接法蘭聯(lián)接。 三、型號及規(guī)格 1、型號 TBW擺線針輪減速機為雙軸型.腳板式臥式安裝: TBL擺線針輪減速機為雙軸型,法蘭式立式安裝； TBWY擺線針鴕減速機為專用異步電動機直聯(lián)型,腳板式臥式安裝: TBLY擺線針輪減速機為專用異步電動機直聯(lián)型、法蘭式立式安裝。

滑塊連軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相似，不同之處在于中間十字滑塊為方形滑塊，利用中間滑塊在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。該聯(lián)軸器噪聲大，效率低，磨損快，一般盡量不選用，只有轉(zhuǎn)速很低的場合，本標準所規(guī)定的滑塊聯(lián)軸器，適用于油泵裝置或其它傳遞扭矩較小的場合，具有一定補償兩軸相對偏移量，減震和緩沖性能；其工作溫度為-20~70°C。傳遞公稱扭矩為16~500N.m。規(guī)格及品種不斷完善，結(jié)構(gòu)不斷改進，主要性能和可靠性方面均有很大提高，從資源開發(fā)的角度看，歷史上形成的定價方式在不少方面對西部是不公平的。 滑塊聯(lián)軸器,WH型原稱KL-滑塊連軸器在這個發(fā)展過程中，中國縫制機械產(chǎn)業(yè)是經(jīng)歷過巨大的陣痛的。信息塔具有語音、文本和視像等通訊功能。 滑塊式聯(lián)軸器中間線關(guān)聯(lián)的圓形件一般用45號鋼制作，也有用275制作的，所不同的就是45號鋼應(yīng)用的機械轉(zhuǎn)矩扭力更大一些，另45號需在進行一次表面熱處理使其硬度更高，壽命更長，在使用滑塊聯(lián)軸器是，需要注意的是扭力和轉(zhuǎn)速不要長時間過載過速，那樣會加速或者直接造成連接件的損壞，在一些低轉(zhuǎn)速大扭力的設(shè)備上，滑塊聯(lián)軸器是最適合的， 雖然滑塊聯(lián)軸器在角度和位移這方面能有些機械補償，但角度都不是很大，安裝時勁量中心園一定要找準，那樣會使的傳動件和機械設(shè)備運作起來更加耐用，功效更加突出！

        規(guī)格 　　厚度:10mm 寬度:1-1.2m 　　在真空或惰性氣氛下最高使用溫度(℃): 1800℃-2500℃ 　　處理溫度: 980℃ 　　規(guī)格 　　厚度:10mm 寬度:1-1.2m 　　在真空或惰性氣氛下最高使用溫度(℃): 1800℃-2500℃ 　　處理溫度: 980℃ 　　規(guī)格 　　厚度:10mm 寬度:1-1.2m 　　在真空或惰性氣氛下最高使用溫度(℃): 1800℃-2500℃ 　　處理溫度: 980℃ 　　規(guī)格 　　厚度:10mm 寬度:1-1.2m 　　在真空或惰性氣氛下最高使用溫度(℃): 1800℃-2500℃ 　　處理溫度: 980℃ 　　規(guī)格 　　厚度:10mm 寬度:1-1.2m 　　在真空或惰性氣氛下最高使用溫度(℃): 1800℃-2500℃ 　　處理溫度: 980℃ 　　規(guī)格 　　厚度:10mm 寬度:1-1.2m 　　在真空或惰性氣氛下最高使用溫度(℃): 1800℃-2500℃ 　　處理溫度: 980℃

金屬鎂生產(chǎn)線產(chǎn)品特點 年產(chǎn)5000噸金屬鎂設(shè)備配置 鄂破機、細碎機、2.5X40回轉(zhuǎn)窯、2X20米冷卻機、MQG1.83X7米球磨機、MQG1.5X5.7球磨機、MG1725煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發(fā)生爐2.5米、壓球機、豎式預(yù)熱器、GX400螺旋輸送機 我廠專業(yè)生產(chǎn)金屬鎂整套設(shè)備和工藝，工藝原料（白云石）由破碎機破碎合格的物料（30-40mm)，用回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)經(jīng)冷卻機冷卻，經(jīng)過球磨機磨成粉在經(jīng)壓球機壓成球，白云石在回轉(zhuǎn)窯或立窯中煅燒成煅白，經(jīng)破碎后與硅鐵粉和螢石粉混合均勻制團，裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。皮江法煉鎂缺點：生產(chǎn)1 噸金屬鎂錠需要有消耗白云石12-14噸；無煙煤及煙煤8-10噸；副產(chǎn)還原渣5-6 噸，這些還原渣目前還沒有發(fā)現(xiàn)更好的用途，污染環(huán)境；勞動強度大，原料車間粉塵污染嚴重。鎳含量太低，如要回收用浮選法，但雜質(zhì)鎂可能不易控制。