冷連軋機(jī)組--北京洋旺利新科技有限責(zé)任公司
一、簡介
北京洋旺利新科技有限責(zé)任公司在分析可逆冷軋機(jī)組和大型國有企業(yè)引進(jìn)的全連續(xù)五機(jī)架連軋機(jī)組的優(yōu)缺點(diǎn)，綜合考慮國內(nèi)機(jī)械制造水平和自動(dòng)控制水平的基礎(chǔ)上，以新的軋制工藝為指導(dǎo)，針對(duì)冷軋帶鋼，特別是冷軋寬帶（例如鍍鋅基板）已經(jīng)批量化的特點(diǎn)，研究開發(fā)了適用于大型民營鋼鐵企業(yè)和中型國有鋼鐵企業(yè)的大壓下率、全連續(xù)、高產(chǎn)量、低成本、低投入的全新型五機(jī)架六輥冷連軋機(jī)組。該機(jī)組的研制成功為民營企業(yè)在寬帶鋼市場競爭中取得優(yōu)勢提供了保證。
二、機(jī)組特點(diǎn)
1、 大壓下率：3.0 mm厚的帶鋼經(jīng)五個(gè)機(jī)架一次軋制到0.3mm，可以覆蓋大部分鍍鋅基板的需求。
2、 全連續(xù)：從開卷到卷取實(shí)現(xiàn)全連續(xù)生產(chǎn)，為此，機(jī)組配置有自動(dòng)焊機(jī)、入口活套、出口飛剪和雙工位卷取機(jī)。
3、 高精度：為保證產(chǎn)品厚度精度和良好板形，生產(chǎn)線的五個(gè)機(jī)架全部配置為六輥全液壓（AGC）軋機(jī)。
4、 低投入：整條生產(chǎn)線的投資相當(dāng)于兩條高配置六輥可逆軋機(jī)的投資，或只有進(jìn)口同類生產(chǎn)線的1/4（按噸鋼產(chǎn)能計(jì)算）。
5、 高效益：與可逆軋機(jī)相比，由于厚控精度和成材率提高和人員成本降低，噸鋼成本可以降低50元。
三、技術(shù)性能
設(shè)備型號(hào)
帶鋼寬度（mm）
帶鋼厚度（mm）
軋制力（T）
軋制速度
(m/min)
年產(chǎn)量（T）
YW-WLZ1450
900-1250
0.2～1.2
1800
600
500000
YW-WZ1250
800-1100
0.2～1.2
1500
600
400000
YW-WZ1050
600-900
0.2～1.2
1100
600
300000
四、技術(shù)特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)線全數(shù)字直流調(diào)速，張力閉環(huán)控制、速度自動(dòng)控制；
2、五機(jī)架全液壓(AGC) 自動(dòng)厚度控制，包括預(yù)控AGC、監(jiān)控AGC和流量AGC；
3、工作輥正負(fù)彎輥，中間輥正彎輥及橫移控制；軋輥分段冷卻控制；
4、 基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化完備，采用西門子PLC；
5、采用雙開卷、閃光對(duì)焊、臥式活套；
6、采用雙工位CAROSAL卷取機(jī)
7、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、顯示、存儲(chǔ)和輸出系統(tǒng)，包括故障診斷和報(bào)警；
8、主機(jī)全部采用六輥軋機(jī)；
9、具備過焊縫自動(dòng)降速、減張等功能
10、軋輥快速換輥；
11、軋輥全部采用油氣潤滑；
12、采用先進(jìn)平床+鐵磁過濾工藝潤滑
五、設(shè)備組成：
機(jī)械設(shè)備主要有上/卸卷小車、開卷機(jī)、夾送矯直機(jī)、焊機(jī)、活套、張力輥、對(duì)中裝置、五機(jī)架全六輥液壓AGC軋機(jī)、快速換輥車、飛剪、卷取機(jī)和助卷器等；另外還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、工藝潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑和稀油潤滑系統(tǒng)等。
六、工藝流程：
上卷—→開卷—→夾送、矯直—→焊接—→活套—→測厚—→五機(jī)架連軋
—→測厚—→飛剪—→卷取—→卸卷
七、技術(shù)服務(wù)
北京洋旺利新科技有限責(zé)任公司是一個(gè)由軋鋼工藝、冶金機(jī)械、液壓和自動(dòng)控制專家和工程技術(shù)人員組成的高科技公司，在冷連軋組系統(tǒng)集成方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)您的特殊要求進(jìn)行成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造；并負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試和培訓(xùn)等工作。
編輯：冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間：2014-10-22
