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專利類型：

發(fā)明公開

申請(qǐng)(專利)號(hào)：

CN202510498851.1

申請(qǐng)日：

2025-04-21

申請(qǐng)公布號(hào)：

CN120249597A

申請(qǐng)公布日：

2025-07-04

申請(qǐng)人：

南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司

地址：

474571 河南省南陽(yáng)市西峽縣回車鎮(zhèn)古莊河村

發(fā)明人：

趙湖; 李紅洋; 張少輝; 高照海; 許少普; 康文舉; 張帥; 朱書成; 李忠波; 袁少威; 郭艷芳; 王希彬; 程業(yè)

專輯：

工程科技Ⅰ輯

專題：

冶金工業(yè)

主分類號(hào)：

C21C7/00

分類號(hào)：

C21C7/00;C21C5/52;C22C33/06;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/072;C21C7/076;C22B7/00;C22B19/30;C22B19/34;C22B7/02

國(guó)省代碼：

41

頁(yè)數(shù)：

12

代理機(jī)構(gòu)：

北京超凡宏宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司

代理人：

高雪蓮

主權(quán)項(xiàng)：

1.一種用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的方法,其特征在于,包括以下步驟：A、將廢鋼鐵料投入中頻爐,開啟熔煉,在中頻爐內(nèi)開始熔化有部分鋼水后,分1～2次加入碳粉；控制終點(diǎn)熔煉溫度在液相線溫度+100～150℃,然后扒渣,使廢鋼處于熔清狀態(tài)；所述廢鋼鐵料中的鍍鋅鐵皮占比60～90％；B、將烤好的鋼包放在中頻爐旁的鋼包位上,將中頻爐內(nèi)的鋼水倒入鋼包中,倒鋼過程鋼包底持續(xù)強(qiáng)吹氬；隨鋼流加入造渣材料進(jìn)行造渣,并進(jìn)一步氧化除雜；進(jìn)行排渣操作,并補(bǔ)加新造渣材料,然后再補(bǔ)入鋁線進(jìn)行鋼水脫氧,并加入鐵合金進(jìn)行鋼水合金化；合金化后3～5分鐘后停止吹氬；所述氧化除雜包括隨鋼流加入造渣材料的同時(shí)加入氧化鐵皮,或倒鋼結(jié)束后,在吹氧位從鋼包頂部向鋼包內(nèi)鋼水吹氧,進(jìn)行氧化除雜、造渣；C、在中頻爐及鋼包位上方,均設(shè)置移動(dòng)吸風(fēng)罩,所述移動(dòng)吸風(fēng)罩與除塵系統(tǒng)通過管道連接,在步驟A或/和步驟B的熔煉過程中,開啟除塵系統(tǒng)使吸風(fēng)罩處于負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行煙塵回收處理,保證在中頻爐及鋼包位上方的所述吸風(fēng)罩處于負(fù)壓狀態(tài)；D、將步驟B處理后的鋼包吊至VD真空爐進(jìn)行處理,鋼水到VD真空爐的溫度為液相線溫度+80～100℃,鋼包上部?jī)艨?00～1000mm,在真空度小于67Pa條件下處理5～10分鐘,對(duì)100噸的鋼包而言,鋼包底吹氬氣壓力為0.1～0.3Mpa,氬氣流量為100～300Nl/min；VD真空爐破空后溫度為液相線溫度+40～60℃；E、對(duì)100噸的鋼包而言,VD真空爐破空后,用氬氣軟吹10～20min,軟吹的壓力為0.2～0.3MPa,流量為50～150Nl/min,離站溫度為液相線溫度+30～40℃,并在鋼液表面加保溫劑0.5～1.0Kg/t,吊包至連鑄。

摘要：

本發(fā)明提供了一種用鍍鋅鐵皮冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的方法,涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,包括將廢鋼鐵料投入中頻爐,在中頻爐內(nèi)開始熔化有部分鋼水后加入碳粉；扒渣；將鋼水倒入鋼包中,倒鋼過程鋼包底持續(xù)強(qiáng)吹氬；隨鋼流加入造渣材料并進(jìn)一步氧化除雜,倒鋼結(jié)束后,在吹氧位從鋼包頂部向鋼包內(nèi)鋼水進(jìn)行吹氧；進(jìn)行排渣操作并補(bǔ)加新造渣材料,補(bǔ)入鋁線,并加入鐵合金,合金化后停止吹氬；在熔煉過程中,開啟除塵系統(tǒng)進(jìn)行煙塵回收；將鋼包吊至VD真空爐進(jìn)行處理,破空后用氬氣軟吹,吊包至連鑄,該方法對(duì)于潔凈度不是太高的廢鍍鋅鐵皮或原材料中加有較多其它鋼鐵廢料,不僅煉成具有高潔凈度的鋼水,為優(yōu)質(zhì)鋼提供合格鋼水,還使鋅元素變成鋼鐵冶煉的副產(chǎn)品進(jìn)行回收。