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新鋼研發(fā)出XGD6A冷軋寬幅鋼帶

近日,新鋼集團硅鋼薄板事業(yè)部成功研發(fā)合金工具鋼XGD6A冷軋寬幅鋼帶。這填補了國內冷軋寬幅鋼帶生產的空白,標志著新鋼成為唯一一家“集寬幅合金工具鋼熱軋、酸洗、冷軋、退火全流程加工生產于一體”的國內鋼鐵企業(yè),為該公司產品結構調優(yōu)、搶占高端市場提供充足動力。合金工具鋼XGD6A是一種雙金屬鋸條背材用鋼,憑借著高強韌性、高耐磨性、高紅硬性及使用壽命長等特點,被廣泛應用于切割金屬、堅硬貴重紅木等高硬度材料的鋸切行業(yè),擁有廣闊市場前景。新鋼寬幅鋼帶生產工藝一直處于行業(yè)先列。早在2022年,新鋼便已實現熱軋寬幅鋼帶的穩(wěn)定批量化生產。去年11月份,新鋼收到無錫一家終端用戶的詢單,對方希望新鋼能夠提供合金工具鋼XGD6A冷軋寬幅鋼帶。當時,冷軋寬幅鋼帶產品因其生產難度等原因,在國內一直處于空白狀態(tài)。在了解市場需求后,新鋼于今年2月份開始對合金工具鋼XGD6A冷軋寬幅鋼帶進行生產攻關。在接連突破尺寸精度要求高、工藝技術復雜、生產控制難度大等行業(yè)共性難題后,新鋼成功研發(fā)出1.32毫米×1100毫米規(guī)格的合金工具鋼XGD6A冷軋寬幅鋼帶。經檢測,該產品力學性能、公差精度、表面質量等技術指標均滿足標準要求,成功通過用戶認證。
編輯:冶金材料設備網
發(fā)布時間:2025-08-30

安陽鋼鐵成功研發(fā)出超高強度制管用鋼AGBS1300R

在當前鋼鐵行業(yè)競爭激烈的背景下,對材料性能的要求愈發(fā)嚴格。近日,安陽鋼鐵公司技術中心熱軋汽車鋼室傳來喜訊——成功研發(fā)出超高強度制管用鋼AGBS1300R。這一成果標志著安鋼在高強度鋼材領域取得了重大突破,為商用車輕量化發(fā)展提供了堅實的技術支持,并彰顯了安鋼在技術創(chuàng)新與產品研發(fā)方面的卓越能力。超高強度制管用鋼AGBS1300R的研發(fā)成果,是安鋼與下游終端用戶緊密合作的成果。在研發(fā)過程中,雙方進行了充分的溝通與交流,結合安鋼的研發(fā)優(yōu)勢和1780產線的技術優(yōu)勢,以及下游用戶的熱處理產線設備,創(chuàng)新性地采用了C+Mn+B微合金化的成分體系。這種獨特的成分設計利用了B的淬透性,顯著提升了材料在熱處理后的性能,滿足了高強度的需求,同時降低了合金成本,增強了材料的市場競爭力。經過煉鋼-連鑄-1780mm熱連軋-淬火-保溫等一系列工藝流程,AGBS1300R的抗拉強度達到了1300MPa。這一高強度特性使得AGBS1300R在加工成管后,能夠有效替代市場上現有的高強度制管產品,為商用車輕量化提供了有力的技術支撐。此次1300MPa級制管用鋼的成功研發(fā),不僅代表了安鋼在高強度鋼材領域的重要突破,也是安鋼技術創(chuàng)新實力的有力證明。未來,安鋼將繼續(xù)深化與各方的合作,進一步拓展該產品的應用范圍和市場份額。同時,安鋼也將持續(xù)增加在高性能鋼材研發(fā)方面的投入,探索更多創(chuàng)新技術,以滿足市場不斷變化的需求,推動我國鋼鐵行業(yè)的高質量發(fā)展。
編輯:冶金材料設備網
發(fā)布時間:2025-08-30

漣鋼首卷無取向新能源“手撕鋼”在3#20輥軋機成功下線

8月27日,漣鋼電磁材料公司再獲重大進展!首卷無取向新能源“手撕鋼”在3#20輥軋機成功下線,產品厚度僅為0.10mm。這一突破性成果標志著漣鋼在高端硅鋼領域邁出了關鍵一步,為漣鋼產品結構優(yōu)化和市場競爭力的提升奠定了堅實基礎。在此次技術突破中,漣鋼新產品研發(fā)團隊充分發(fā)揮技術攻關合力,攻克了多項關鍵技術難題。通過優(yōu)化軋制工藝、設備參數,成功解決了超薄帶鋼軋制過程中的斷帶、褶皺等技術難題,確保了產品的穩(wěn)定軋制與高質量。同時,對配輥工藝及軋輥磨削方案進行完善,實現高精度控制,確保了產品性能的穩(wěn)定。從技術研發(fā)、工藝優(yōu)化到生產組織,每一個環(huán)節(jié)都做到精細把控、有條不紊。最終,在3#20輥軋機投產僅僅1個月的時間內,成功實現了硅鋼產品厚度從0.15mm到0.10mm的重大跨越,充分彰顯出漣鋼在精密軋制與工藝創(chuàng)新方面的卓越技術實力。此次下線的0.10mm硅鋼產品,具備低損耗、高磁感等優(yōu)異性能,廣泛應用于新能源汽車、人工智能等高端領域,市場前景廣闊。這不僅意味著漣鋼在極限薄規(guī)格硅鋼軋制技術上實現重大突破,也進一步豐富了高端硅鋼產品種類,提升漣鋼在高端制造業(yè)中的技術實力和市場競爭力。未來,漣鋼將不斷挑戰(zhàn)技術極限,以科技創(chuàng)新為驅動,推動產品結構優(yōu)化與產業(yè)升級,深耕高端硅鋼領域,打造具有持續(xù)競爭力的“硅鋼名片”。
編輯:冶金材料設備網
發(fā)布時間:2025-08-30

廣東南方東海鋼鐵兩臺連鑄機項目一次熱試成功

近日,中國重型院總承包的廣東南方東海鋼鐵有限公司兩臺雙機雙流230×1350mm2板坯連鑄機項目相繼告捷。2#連鑄機于2025年8月4日一次熱試成功,1#連鑄機于8月23日順利實現一次熱試投產。兩臺連鑄機均實現高效、精準、零故障運行,標志著該項目取得圓滿成功。此次投產的雙流板坯連鑄機,具備多鋼種適配能力,可生產碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、低合金結構鋼、耐候鋼、汽車結構鋼、高強鋼、管線鋼、花紋鋼板、壓力容器及鍋爐用鋼等多種高端鋼材,將有力緩解華南地區(qū)高端制造業(yè)對優(yōu)質鋼材的緊缺需求。項目集成了一系列行業(yè)領先技術,整體設計瞄準高效率、高質量和高自動化水平。裝備采用液壓升降回轉臺與中間罐車,配合鋼包與中間罐稱重、大包下渣檢測及氬氣精確控制,實現全程無氧保護澆注,顯著提升鋼水純凈度。結晶器配備專家系統與液面自動控制,具備漏鋼預報與恒速澆注功能,大幅提升生產穩(wěn)定性與操作安全性。設備還采用全板簧液壓振動、小輥徑密排輥和連續(xù)彎曲矯直等先進技術,有效保障鑄坯質量。此外,結晶器在線熱調寬、二冷水動態(tài)控制、動態(tài)輕壓下等技術的應用,使連鑄機能靈活適應多鋼種、多規(guī)格、高標準的澆鑄需求。成績的背后,凝聚了項目團隊的專業(yè)與汗水。調試期間,中國重型院團隊晝夜堅守一線,精準調控每道工序,逐一攻克技術難點,以“零失誤”的要求為熱試成功保駕護航。協作安裝單位頂住高溫與工期壓力,高標準完成設備吊裝、精度調整與管路連接,為項目推進打下堅實基礎。此次熱試成功,不僅展現了中國重型院在連鑄工程總承包領域的技術實力與品牌影響力,也為廣東南方東海鋼鐵優(yōu)化產品結構、提升市場競爭力提供堅實支撐。雙方一致表示,此次合作進一步深化了彼此互信,為未來拓展更多領域合作積累了寶貴經驗。
編輯:冶金材料設備網
發(fā)布時間:2025-08-30

杭鋼(寧夏)供應鏈管理項目正式落地

8月28日,杭州杭鋼對外經濟貿易有限公司與天津眾鋆國際貿易有限公司聯合設立的“杭鋼(寧夏)供應鏈管理有限公司”在寧夏石嘴山市正式落地并揭牌。集團公司黨委副書記、總經理吳東明出席儀式并致辭。集團公司相關部門、合作單位負責人及重要客戶參與儀式。吳東明在致辭中指出,寧夏作為我國錳硅合金三大主產區(qū)之一,資源稟賦突出、產業(yè)生態(tài)良好。成立杭鋼(寧夏)供應鏈管理有限公司,是杭鋼集團深化落實貿易高質量發(fā)展、優(yōu)化現代流通產業(yè)布局的關鍵舉措。新公司將充分依托寧夏錳硅合金資源與產業(yè)優(yōu)勢,以打造國家交割庫為目標,高標準建設自有倉儲物流基地,全面提升貨物周轉與庫存安全管理水平,并通過專業(yè)化運營進一步增強區(qū)域產業(yè)協同與綜合服務能力,加快推進杭鋼外貿向“產業(yè)鏈綜合服務商”戰(zhàn)略轉型。希望新公司始終圍繞現代化、高效率的一站式供應鏈服務這一核心,持續(xù)加強產業(yè)鏈協同,為客戶創(chuàng)造更大價值。寧夏石嘴山市及惠農區(qū)在項目落地過程中給予了大力支持,并與集團公司及股東方圍繞項目未來運營規(guī)劃、資源協同保障、地企合作賦能等進行了座談交流。據悉,杭鋼(寧夏)供應鏈管理有限公司將專注于進口錳礦石及鐵合金類產品的供應鏈管理與服務,致力打造集加工、物流、倉儲、配送等多功能于一體的綜合性服務樞紐。作為公司核心基礎設施,“杭鋼紫達石嘴山庫”由杭鋼集團旗下全資子公司寧波紫達物流有限公司全面運營,旨在強化貨物倉儲與流轉安全,持續(xù)提升綜合服務水平。
編輯:冶金材料設備網
發(fā)布時間:2025-08-30

北港新材料首塊不銹鋼復合板坯成功軋制下線

8月25日,北港新材料公司第一塊304不銹鋼坯與J5D鋼坯復合板坯順利在北海三合新材料有限公司完成軋制下線,這是公司打造的又一款具備市場競爭力的高品質產品,標志著公司推動技術創(chuàng)新、延伸產業(yè)鏈、豐富產品結構邁出新步伐。北海三合新材料有限公司的引進是北港新材料公司不銹鋼產業(yè)鏈延伸的重要布局,經過4個月的努力建設,目前已建成年產10萬噸復合坯產能的生產線。該公司將依托北港新材料雄厚的不銹鋼生產和供應實力,以及沿邊臨海帶來的區(qū)位優(yōu)勢、物流優(yōu)勢與發(fā)展優(yōu)勢,全力打造國內領先的金屬復合材料生產高地。不銹鋼復合板坯作為一種高性能創(chuàng)新材料,通過先進的軋制復合工藝,將不銹鋼和不同材料進行牢固結合。它既承襲了不銹鋼的耐腐蝕性與美觀質感,又兼具復合材料的成本優(yōu)勢,每噸可以為客戶節(jié)省至少30%-50%的材料成本,真正實現“1+1>2”的性能躍升,在石油化工、橋梁建筑、環(huán)保設備等高端領域擁有廣闊應用前景。此次不銹鋼復合板坯試成功生產,全面驗證了生產線設備的穩(wěn)定性能、工藝方案的科學可行性以及操作團隊的專業(yè)素養(yǎng)。不銹鋼復合板“首坯”的順利下線,是不銹鋼產業(yè)鏈上下游協同攻堅、緊密協作的結晶,為后續(xù)連續(xù)化生產、產品性能迭代優(yōu)化及市場拓展奠定了堅實基礎。下一步,北港新材料公司將牢固樹立“效益領先、新質賦能、協同增效、現金為王、風險穩(wěn)控”的經營理念,圍繞客戶需求,穩(wěn)步推進復合材料生產各項工作,力爭早日實現達產滿產,為向廣西乃至全國輸送高品質的不銹鋼復合材料,推動高端裝備制造業(yè)的升級發(fā)展再添新動能、再作新貢獻。
編輯:冶金材料設備網
發(fā)布時間:2025-08-29

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